[发明专利]一种PU/EVA复合塑胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种PU/EVA复合塑胶材料，其特征在于，包括以下组分，按重量份数计为：

聚氨酯62~80份、

乙烯-醋酸乙烯共聚物35~60份、

PETG树脂17~30份、

γ-氨丙基三甲氧基硅烷2~8份、

膦丁烷三羧酸7~16份、

癸二酸异辛酯6~12份、

填料9~18份、

相容剂2~6份、

改性硼纤维4~8份、

阻燃剂1~4份、

抗氧剂10760.5~2份、

抗氧剂3000.5~2份；

所述填料为质量比为2.5:4:1:1.6:3:1的膨润土、钼酸钙、粉煤灰、莫来石粉、纳米氧化 锆粉、纤维状硅灰石粉的复配物；

所述相容剂为质量比为1.8:3:2.5:1的氯化聚烯烃、马来酸酐接枝聚丙烯、过氧化甲乙 酮、邻苯二甲酸二辛酯的复配物；

所述阻燃剂为质量比为2:3:1的聚二甲基硅氧烷、纳米氢氧化镁和聚苯基膦酸二苯砜 酯的复配物。

2.根据权利要求1所述的一种PU/EVA复合塑胶材料，其特征在于，包括以下组分，按重 量份数计为：

聚氨酯73份、

乙烯-醋酸乙烯共聚物42份、

PETG树脂19份、

γ-氨丙基三甲氧基硅烷3份、

膦丁烷三羧酸11份、

癸二酸异辛酯9份、

填料13份、

相容剂4份、

改性硼纤维5份、

阻燃剂2份、

抗氧剂10760.7份、

抗氧剂3001份。

3.根据权利要求1所述的一种PU/EVA复合塑胶材料，其特征在于，还包括0.2~3份颜料， 所述颜料为质量比为2~5:1氧化铁红与金红石型钛白粉的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种PU/EVA复合塑胶材料，其特征在于，所述改性硼纤维的具 体步骤为：将长度为0.5~2um的硼纤维在65℃，质量浓度为95%的氯酸溶液中超声机械搅拌 处理3小时，过滤洗涤后经冷冻干燥后即得改性硼纤维。

5.如权利要求1所述的一种PU/EVA复合塑胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤：

（1）将聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、PETG树脂、膦丁烷三羧酸和填料分别置于烘箱中 在70~100℃下干燥5~8h，备用；

（2）按照质量配比称取步骤（1）中干燥后的物料，然后加入到高速混合机中，保持料筒 温度为70~140℃，在1800~3000rpm的转速下第一次搅拌15~30min，然后依次加入癸二酸异 辛酯、γ-氨丙基三甲氧基硅烷和相容剂，在3500~5000rpm的转速下第二次搅拌30~60min 后，冷却至室温；

（3）按照重量配比称取改性硼纤维、抗氧剂1076、抗氧剂300和阻燃剂并加入到步骤（2） 中，混合搅拌10~30min，出料；

（4）将步骤（3）中物料加入到双螺杆挤出机中在200~270℃下经熔融挤出，造粒，干燥后 即得PU/EVA复合塑胶材料。

6.根据权利要求5所述的一种PU/EVA复合塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤 步骤（1）中干燥温度为85℃，干燥时间为6h。

7.根据权利要求5所述的一种PU/EVA复合塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤 （2）中的料筒温度为110℃，所述第一次搅拌转速和时间分别为2300rpm，20min，所述第二次 搅拌转速和时间分别为4200rpm，45min。

8.根据权利要求5所述的一种PU/EVA复合塑胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤 （3）中的混合搅拌时间为20min。

9.根据权利要求5至8任一项所述的一种PU/EVA复合塑胶材料的制备方法，其特征在 于，所述步骤（4）中双螺杆挤出机中的挤出工艺条件为：一区温度200℃，二区温度220℃，三 区温度240℃，四区温度270℃，五区温度230℃，料筒停留时间5min，螺杆转速80rpm。