[发明专利]热断路器在审
申请号: | 201610039726.5 | 申请日: | 2016-01-21 |
公开(公告)号: | CN106992103A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 潘杰兵;陈建华;胡慧 | 申请(专利权)人: | 瑞侃电子(上海)有限公司;泰科电子公司 |
主分类号: | H01H71/02 | 分类号: | H01H71/02;H01H71/08;H01H71/16 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 孙纪泉 |
地址: | 200233 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 断路器 | ||
技术领域
本发明涉及一种可复位的热断路器,尤其涉及一种适于互联电池组的可复位的热断路器。
背景技术
在现有技术中,热保护器件,例如,可复位的热断路器(Temperature Cut Off Breaker),对于电池组安全工作至关重要。通常,热断路器串联在电池组之间的连接电路上,以实现电池组之间的互联。当电池组出现故障时,例如,当电池组出现过热、过流或过压时,热断路器就会自动触发,以断开电池组之间的连接电路,从而实现对电池组的过热、过流和过压保护。
在电池组的互联区域,为了防止热断路器的电极引脚之间出现短路或搭接,在现有技术中,一般在热断路器的电极引脚的需要绝缘的区域上缠绕绝缘胶带,从而实现对需要绝缘的区域的绝缘保护。通常,只能手动缠绕绝缘胶带,这导致缠绕精度难以控制,并且绝缘胶带容易出现脱落和分离,一旦绝缘胶带脱落或分离,就可能造成热断路器短路,丧失对电池组的保护功能,严重影响电池组的安全工作。此外,手动缠绕绝缘胶带还会增加热断路器的制造和维护成本。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本发明的一个方面,提供一种热断路器,包括:一个双金属开关;绝缘封装,所述双金属开关被包封在所述绝缘封装中;和一对电极引脚,分别电连接至所述双金属开关的两端。在所述一对电极引 脚的从所述绝缘封装中延伸出的至少一部分上形成有绝缘涂层;并且所述绝缘涂层由固化温度低于所述热断路器的触发温度的可固化材料制成。
根据本发明的一个实例性的实施例,所述可固化材料的固化温度不高于60摄氏度。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述可固化材料在60摄氏度以下的温度下的固化时间不大于30分钟。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述可固化材料能够承受的直流测试电压不低于500V。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述可固化材料在500V以上的直流测试电压下的漏电流小于0.1mA。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述可固化材料包含树脂和混合在所述树脂中的固化剂,在所述可固化材料被固化之后,所述树脂与所述固化剂交联。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述双金属开关包括一个固定金属片和一个可动金属片;当所述热断路器上的温度达到所述热断路器的触发温度时,所述可动金属片热变形并与所述固定金属片分离,使得所述热断路器处于断开状态;当所述热断路器上的温度低于所述热断路器的触发温度时,所述可动金属片与所述固定金属片接触,使得所述热断路器处于接通状态。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述热断路器还包括一个PTC器件,所述PTC器件被包封在所述绝缘封装中,并与所述双金属开关并联;并且在所述可动金属片与所述固定金属片分离之后,所述PTC器件将所述热断路器的温度保持在所述触发温度以上,以便使所述热断路器保持在断开状态。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述一对电极引脚中的每个包括:第一金属片,一端电连接至所述双金属开关,另一端从所述绝缘封装中延伸出;和第二金属片,焊接在所述第一金属片的另一端上,并从所述第一金属片的另一端延伸,所述第二金属片的抗腐蚀性 能优于所述第一金属片的抗腐蚀性能,并且所述第一金属片的位于所述绝缘封装之外的所有部分被所述绝缘涂层包裹住。
根据本发明的另一个方面,提供一种制造热断路器的方法,所述热断路器包括一个双金属开关、包封所述双金属开关的绝缘封装和分别电连接至所述双金属开关的两端的一对电极引脚,所述方法包括以下步骤:
S100:在所述一对电极引脚的从所述绝缘封装中延伸出的至少一部分上形成绝缘涂层,
其中,所述绝缘涂层由固化温度低于所述热断路器的触发温度的可固化材料制成。
根据本发明的一个实例性的实施例,前述步骤S100包括:
S110:将液态的可固化材料喷涂到所述一对电极引脚的所述至少一部分上;和
S120:对喷涂在所述一对电极引脚的所述至少一部分上的可固化材料进行固化,以形成所述绝缘涂层。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述可固化材料的固化温度不高于60摄氏度,并且在前述步骤S120中,在不高于60摄氏度的温度下对喷涂在所述一对电极引脚的所述至少一部分上的可固化材料进行固化。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述可固化材料在60摄氏度以下的温度下的固化时间不大于30分钟。
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