[发明专利]一种自动判别真假的玛瑙颗粒机械计数装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玛瑙颗粒的计数装置，尤其涉及一种自动判别真假的玛瑙颗粒机械计数装置。

背景技术

玛瑙颗粒计数在玛瑙颗粒批量交易中是不可或缺的一个重要环节。通过市场调查表明，目前市面上的玛瑙颗粒计数主要是通过人工在刺眼的灯光下、借用一块小型的计数板来计数玛瑙颗粒的颗粒。现有技术公开了一种玛瑙颗粒轴承点数器，这种点数器计数效率较高，差错率低，但是主要适用于玛瑙颗粒轴承厚度远小于玛瑙颗粒轴承高度，而且所得玛瑙颗粒数目必须与容量板对应刻度成倍数关系。此外，现有的玛瑙颗粒计数装置并不具有判别真假功能，该问题亟待解决。

发明内容

针对以上的不足，本发明提供了一种自动判别真假的玛瑙颗粒机械计数装置，使玛瑙颗粒的整个计数过程自动化，同时利用摄像头采集视频并由相应图像处理系统处理自动完成计数，实现了全自动点数，使用方便简单，快速、高效、准确。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动判别真假的玛瑙颗粒机械计数装置，包括机架，其特征在于，所述机架上安装有的入料装置、送料装置、收集装置，所述入料装置位于送料装置的入料端，所述收集装置位于送料装置的出料端；

所述入料装置包括给料入料箱和入料滚轴，所述给料入料箱的上部为开口朝上设置的入料口，给料入料箱的下部为开口朝下设置的出料口，入料滚轴正对给料入料箱出料口的位置处，并略微嵌入出料口中；

在所述入料滚轴的外表面上沿入料滚轴的周向环绕设置有至少一排玛瑙颗粒容纳孔，每排设有数个玛瑙颗粒容纳孔且沿着入料滚轴的轴线延伸；

对应于所述送料装置的上方位置处设置有图像采集装置；

还包括有一平均密度检测模块，用以测量玛瑙颗粒的密度，进而判别玛瑙颗粒的真假。

优选的，所述图像采集装置包括相配合工作的摄像头和环形光源。

优选的，沿入料滚轴周向平行设置的相邻两排的所述玛瑙颗粒容纳孔相互错位设置。

优选的，所述入料滚轴上可拆卸的包覆安装至少一块扇形模块，所述扇形模块与入料滚轴同轴设置，所述玛瑙颗粒容纳孔设置在扇形模块的外表面上。

优选的，所述送料装置为安装在机架上的送料传送带。

优选的，还包括补给装置，所述补给装置平行设置于送料装置的侧边位置处且其传送方向与送料装置的传送方向一致，所述补给装置上设有补给滚轴，在补给滚轴的外表面上沿补给滚轴的周向环绕设置有一排玛瑙颗粒容纳孔。

优选的，所述补给装置上设有补给入料箱，所述补给入料箱的上部为开口朝上设置的入料口，所述补给入料箱的下部为开口朝下设置的出料口，出料口的形状为条形，补给滚轴正对补给入料箱条形出料口的位置处，并略微嵌入出料口中。

优选的，所述补给滚轴的外表面上可拆卸的包覆安装至少一块扇形模块，所述扇形模块与入料滚轴同轴设置，所述玛瑙颗粒容纳孔设置在扇形模块的外表面上。

本发明的有益效果：在计数过程中，还可以判别玛瑙颗粒的真假。整个玛瑙颗粒数量统计过程实现自动化，利用在入料滚轴上设置玛瑙颗粒容纳孔，将玛瑙颗粒分散并控制玛瑙颗粒数量，再由摄像头和图像处理系统自动计算玛瑙颗粒数量，提高计数准确率，实现了玛瑙颗粒的全自动点数，代替了人工计数的方式，省时省力，效率高，快速、高效、准确。在入料滚轴和补给滚轴外表面上设置可拆卸的扇形模块，玛瑙颗粒容纳孔则设置在扇形模块的外表面上，以适应更多不同尺寸的玛瑙颗粒，当玛瑙颗粒容纳孔的尺寸不合适时，直接更换扇形模块即可，避免更换整个入料滚轴和补给滚轴，从而保证了不同直径的玛瑙颗粒计数，增强了适用性。入料滚轴正对给料入料箱条形出料口的位置处，并略微嵌入出料口中，使入料箱条形出料口侧边起到阻挡玛瑙颗粒从入料箱条形出料口中掉落的作用，同时也保证了入料滚轴与入料箱的条形出料口之间存在一定间隙，该间隙的尺寸小于玛瑙颗粒的尺寸，便于入料滚轴的滚动，并且使玛瑙颗粒能够均匀的散布在入料滚轴上，不会发生当从入料箱投入过多的玛瑙颗粒时，玛瑙颗粒堆积在入料滚轴上的问题，同样的，补给装置的补给入料箱和补给滚轴也是同样的设置方式。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为入料滚轴的截面示意图；

图5为补给滚轴的截面示意图；

附图标记：