[发明专利]一种利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步技术有效
申请号: | 201610035363.8 | 申请日: | 2016-01-19 |
公开(公告)号: | CN105542818B | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 张大磊;郝志鹏;李公伟 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
主分类号: | C10B53/07 | 分类号: | C10B53/07;C10B49/16;B09B3/00;B09B5/00 |
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地址: | 266033 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 钢渣 余热 资源 污泥 无害化 同步 技术 | ||
1.一种利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)温度1500-1700℃的液态钢渣由渣罐倾倒至轮式拨料器入口端,经定量拨料及初步破碎后,从出口端进入滚筒碎化装置入口处,与污泥混合,并将污泥热解,随后钢渣与污泥热解焦炭输往滚筒碎化装置出口端,经冷却水冷却后排放;
(2)步骤(1)中的冷却水从滚筒碎化装置出口端加入,喷淋到钢渣表面受热转化为水蒸气;水蒸气随后与钢渣逆向流动并换热,输往滚筒碎化装置入口端与污泥热解气混合;混合气随后输往轮式拨料器与高温钢渣进行换热,转化为1000-1400℃的高温混合气;
(3)将步骤(2)中的高温混合气输往催化重整炉,炉内负载煅烧后的铬渣,高温混合气加热里面的铬渣在800-1200℃范围内进行催化重整,生成高温能源气体;
(4)步骤(3)中生成的高温能源气体随后输入内热式回转窑窑头中,与窑尾连续输送过来的铬渣进行换热处理,同时高温能源气体将铬渣中六价铬还原为三价铬;高温能源气体温度降低至250℃以下后,从回转窑窑尾排出,进入冷凝装置,与冷却水逆向流动并发生间接换热,冷凝脱水后收集;
(5)步骤(4)中换热后的高温铬渣从回转窑窑头排出,进入冷却装置,使用冷却水将其冷却至150℃以下后排放,同时利用所产生的水蒸气控制冷却装置内部气压高于室外气压0-30kp。
2.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,冷却钢渣的冷却水与钢渣的连续输入质量比为1:(1-8)。
3.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,污泥与钢渣的连续输入质量比为1:(1-8)。
4.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,连续产生的高温能源气体与连续输入的铬渣的质量比控制在(1-8):4。
5.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,冷却钢渣的冷却水与污泥的连续输入质量比控制在(0.2-5):1。
6.根据权利要求1所述的一种利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步方法,其特征在于,催化重整炉中负载的铬渣被白云石或Al2O3基纳米级催化剂替代。
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