[发明专利]海洋环境R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝管线管的制造方法

权利要求书

1.一种海洋环境R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀高强度无缝管线管的制 造方法，该方法制造适用于浅海、深海卷管方式铺设用的具有多次缠绕-拉 直循环后仍能满足酸性环境用抗腐蚀高强度≥415MPa的管线管，该方法包括 以下步骤：

a.配料所述海洋环境R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝管线管的成 分重量％为：C0.05～0.13％，Si0.20～0.40％，Mn1.0～1.40％，P≤0.010 ％，S≤0.002％，Ni0.05～0.30％，Cr0.05～0.30％，Mo0.05～0.15％，Als 0.010～0.050％，N≤0.010％，Nb0.010～0.050％，V0.03～0.08％，Cu0.05～ 0.25％，Ti0.008～0.030％，Ca0.0005～0.0040％，Pb≤0.020％，Sn≤0.020％， As≤0.030％，Sb≤0.015％，Bi≤0.015％，B≤0.0005％，余量为Fe和杂质；碳 当量CEpcm≤0.22％，CEⅡW≤0.39％。Ni+Mo+Cr+Cu≤0.8％； Pb+Sn+As+Sb+Bi≤0.030％；

b.制管所述海洋环境R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝管线管的生 产过程包括：炼钢、两辊MPM或三棍PQF连轧机组连轧机斜轧、调质处理， 采用二次钙处理降低杂质S含量，微钛处理提高铸坯热塑性保证铸坯表面质 量，末端电磁搅拌降低成分偏析；采用两辊MPM或三棍PQF连轧机组连轧获 得60.3mm～508mm的规格系列，再结合720REM机组生产508～711mm规格系 列轧态管；冷却后轧态管经步进式高温910～980℃加热炉加热后内喷外淋旋 转式水冷淬火、步进式低温620～710℃加热炉回火空冷、热矫直、热定径得 到最终尺寸合格的R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝管线管；

c.所述步骤b生产得到的海洋环境R-Lay铺设用抗大应变抗腐蚀无缝 管线管的机械性能：屈服强度≥415MPa、抗拉强度≥530MPa、屈强比≤0.90、 在-20℃下横向全尺寸夏比冲击功≥300J，剪切面积100％、硬度≤230HV10、 晶粒度9级～14级、金相组织为双相组织B_回+F或复合组织B_回+S_回+F；

d.所述海洋环境R-Lay铺设方式用抗大应变抗硫化氢腐蚀高强度无缝 管线管的抗腐蚀性能试验：在NACEA溶液下浸泡96小时检验试样，均为 出现裂纹，满足裂纹长度率≤5％、裂纹厚度率≤3，裂纹敏感率≤1.5％的抗 HIC腐蚀性能要求；试样尺寸115mmx15mmx5mm在NACEA溶液下，加 载100％最小屈服强度，试验时间≥96h，试验结束后试样未有任何可见超过 0.1mm的开裂或裂纹；

e.所述海洋环境R-Lay铺设方式用抗大应变抗硫化氢腐蚀高强度无缝 管线管的抗大应变性能试验：先把具有步骤c中性能的试样采用专用的夹具 在拉伸试验机中进行进行抗大应变试验，首先试样拉到塑性3％变形后，再 压回原长，如此循环三次，试样长度保证能在变形后满足后续试验所需要的 长度，大变形后的试样在温度为250℃时效，保温1小时之后进行加工，加 工拉伸比例试样、硬度试样、冲击试样、HIC试样和SSC试样，进行拉伸试 验、硬度试验、纵向冲击试验、HIC和SSC试验，试验结果要满足下面要求： 屈服强度≥415MPa、抗拉强度≥530MPa、屈强比≤0.90、全尺寸夏比冲击 功≥200J和剪切面积100％、HIC和SSC96小时后未出现开裂；

f.所述海洋环境R-Lay铺设方式用抗大应变抗硫化氢腐蚀高强度无缝 管线管的尺寸精度：管体外径公差≤±0.5％OD，管端外(内)径公差≤± 1.6mm，最高精度可倒到-0.8mm～+1.6mm，壁厚公差≤±10％t，椭圆度公 差≤1％OD，长度公差≤±25.4mm。

2.一种采用权利要求1所述的制造方法生产海洋环境R-Lay铺设用 抗大应变抗腐蚀无缝管线管。