[发明专利]空气压缩装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种的空气压缩装置。

背景技术

传统的打气泵是采用曲柄连杆机构带动活塞压缩打气，曲柄连杆机构的打气泵的体积大工作效率低。为此，我们设计出了体积小、压缩空气的效率高的打气泵。

发明内容

本发明涉的目的是为了提供一种电能利用率高、高效压缩空气的空气压缩装置的制造及其方法。

为实现上述目的，本发明所述的空气压缩装置主要包括防护壳、电磁线圈、压气壳、进气孔、空气滤清器、进气阀门、动力弹簧、密封球或密封锥、应磁活塞、管轴式出气阀、磁场控制器；或者，所述的空气压缩装置主要包括防护壳、电磁线圈、压气壳、进气孔、空气滤清器、进气阀门、动力弹簧、密封球或密封锥、应磁活塞、管轴式出气阀、磁场控制器、电子遥控装置。

在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在压气壳外面的上面部分，防护壳固定在压气壳的下部的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于空气滤清器的下端的位置。

连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳内；或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳内。

在压气壳内安装有管轴式出气阀、进气阀门、动力弹簧、应磁活塞，管轴式出气阀固定在压气壳的上面一端的中心孔上，管轴式出气阀的下端从压气壳的上端的中心孔穿过后、进入压气壳内穿过动力弹簧、应磁活塞后进入到接近进气阀门的上面的一面处，管轴式出气阀的下端与进气阀门的上面一面有间隙，进气阀门的下面一面与压气壳的下端的进气孔的内端的凸台配合而能够密封或打开进入压气壳内的进气通道；动力弹簧安装在压气壳的内腔的上面部分，应磁活塞安装在压气壳的内腔的下面部分，动力弹簧压在应磁活塞上；在压气壳下端的进气孔出固定有空气滤清器，空气滤清器与进气孔相通；管轴式出气阀的上端露出压气壳的上端面的部分通过软管或硬管与输送压缩空气的管道连接。

所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料；空心阀体和压气壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料；进气阀门的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料；应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料；动力弹簧采用的材料是金属材料。

所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔；空心腔体内安装有电磁线圈和磁场控制器，或者，空心腔体内安装有电磁线圈、磁场控制器和电子遥控装置；空心腔体的环形腔体的内端固定在压气壳上；线孔是让绝缘电线穿过的孔。

所述的压气壳的内腔是圆柱体，在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过压气壳、下端有进气孔穿过压气壳，在中心孔的旁边有独立的通气孔；在进气孔的内端有环形的凸台，凸台的端面是密封端，密封端与进气阀门的下面一面配合；所述的通气孔能够使安装应磁活塞部分的压气壳的内腔与大气相通，减少应磁活塞上下移动时的工作阻力。

为了方便压气壳的加工和装配，把压气壳从上端或下端处分段加工后再组合在一起，或者，把压气壳从上端和下端处分成三段加工后再组合在一起。

所述的进气阀门是平板，平板的下面一面是密封面，密封面与进气孔的内端的环形的凸台配合能够密封进气通道和打开进空气的通道，进气阀门与凸台配合而密封的部分以外的部分上有过气孔，过气孔是气的经过孔。

所述的管轴式出气阀包括空心阀体和密封球或密封锥，空心阀体是空心管式的空心轴，空心阀体伸入压气壳内的部分的表面是光滑的圆柱面，圆柱面与应磁活塞的中心圆孔配合；空心阀体的下端有出气密封端，出气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥面，内锥面的大端与管轴式出气阀的上端相通、小端与管轴式出气阀的下端相通，在内锥面上安装有密封球或密封锥；内锥面与密封球的球面或密封锥的外锥面配合，在密封球或密封锥的重力的作用下能够密封内锥面，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的空气时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。

所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有光滑的中心圆孔，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面；在光滑的中心圆孔内有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；中心圆孔与空心阀体的圆柱面配合而能够密封圆柱面，并能够在空心阀体的圆柱面上滑动；外圆面与压气壳的内腔配合能够密封压气壳的内腔，并能够在压气壳的内腔内滑动。