[发明专利]一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺

说明书

本发明提供一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺，属于建筑材料技术领域。在生产工艺中选用四个U型钢连接围成长方体框架，其中两个对称U型钢开口相对，其余两个对称U型钢开口相背，并借助两个挡板使长方体框架形成内部中空的长方体内腔，向该内腔浇筑发泡混凝土，成型后移开挡板，在移开挡板后才裸露在外的同一侧表面设置凸起，将开口向下的U型钢配合放置在凸型底座上，在凸型底座两侧对称放置内侧面具有U型凸缘的模具板，移动模具板，使其与具有凸起的长方体框架接触形成顶部开口的长方体空腔，在该空腔内浇筑混凝土，成型后移开模具板，形成一侧内凹、相对侧外凸、且四个侧面包覆有钢的模块化保温结构一体化墙体。生产工艺简单、方便。

技术领域

本发明涉及建筑材料，具体地说是一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺。

背景技术

近年来，随着科学技术的发展，具有保温结构的墙体开始逐渐进入人们的视野。为了方面相邻墙体的对接，现有墙体的其中一个侧面开设凹槽，墙体的相对侧面则具有与凹槽相配合的凸起，以解决原有墙体对接困难、操作费时的缺点，具有连接快速方便的优点。但是，这种一个侧面开设凹槽、相对侧面具有凸起的墙体还存在以下缺点：1）生产工艺复杂； 2）当相邻墙体对接连接时，抗震性能差；3）墙体与地基、楼板连接不便。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺，该生产工艺是按照以下步骤进行的：

1）选取尺寸相同的第一U型钢和第二U型钢，以及长度相同的第三U型钢和第四U型钢，且第三U型钢和第四U型钢为子母乘插结构,两块墙体连接时,一块墙体的第三U型钢插入相邻墙体的第四U型钢，并形成建筑体系的矩形柱子以承担荷载和穿管线，第四U型钢的U型底面开设有浇筑孔；

2）将第一U型钢、第三U型钢、第二U型钢和第四U型钢依次首尾对接并固定围成长方体框架结构，且第一U型钢和第二U型钢的U型开口相对设置，第三U型钢和第四U型钢的开口相背设置；

3）使第四U型钢的U型开口朝上，在长方体框架结构的两个相对外侧面放置两个挡板，以形成内部中空的长方体结构，通过第四U型钢的浇筑孔向长方体结构的内腔浇筑发泡混凝土，发泡混凝土初步成型后，将两个挡板移动开；

4）在移开挡板后才裸露在外的同一侧表面的四个夹角端设置四个凸起，选取四根钢带，两根一组交叉连接为一体，每组钢带的四个端部固定连接于同一侧表面的四个凸起，处于两个表面的两组钢带之间通过钢丝连接；

5）选用一个凸型结构的底座和两个模具板，两个模具板的高度相同，模具板的其中一个侧面具有U型凸缘，将第三U型钢配合放置在凸型结构的底座上，将两个模具板对称放置在底座的凸型两侧，模具板的U型凸缘与第一U型钢、第三U型钢、第二U型钢面面接触围成顶部开口的长方体空腔，处于同一侧表面的钢带位于该长方体空腔内，且不与模具板内侧面接触；

6）向长方体空腔内浇筑流动的混凝土，浇筑完成后用刮板刮平混凝土顶面，待混凝土凝结成型后，移开两个模具板，形成相对两个表面覆盖混凝土、其余四个侧面包覆有钢的模块化保温结构一体化墙体。

进一步的，向长方体空腔内浇筑流动的混凝土之前，在每组钢带的内侧或外侧配合放置钢丝网，钢丝网的四个端部固定连接于同一侧表面的四个凸起，处于同一侧表面的钢带和钢丝网位于该长方体空腔内，且不与模具板内侧面接触。

更进一步的，在步骤2）的长方体框架结构内侧对角端点之间连接有钢丝。

更进一步的，在步骤2）的长方体框架结构内部放置有钢丝网。