[发明专利]一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺

权利要求书

1.一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺，其特征在于，该生产工艺是按照以下步骤进行的：

1）选取尺寸相同的第一U型钢和第二U型钢，以及长度相同的第三U型钢和第四U型钢，且第三U型钢和第四U型钢为子母乘插结构,两块墙体连接时,一块墙体的第三U型钢插入相邻墙体的第四U型钢，并形成建筑体系的矩形柱子以承担荷载和穿管线，第四U型钢的U型底面开设有浇筑孔；

2）将第一U型钢、第三U型钢、第二U型钢和第四U型钢依次首尾对接并固定围成长方体框架结构，且第一U型钢和第二U型钢的U型开口相对设置，第三U型钢和第四U型钢的开口相背设置；

3）使第四U型钢的U型开口朝上，在长方体框架结构的两个相对外侧面放置两个挡板，以形成内部中空的长方体结构，通过第四U型钢的浇筑孔向长方体结构的内腔浇筑发泡混凝土，发泡混凝土初步成型后，将两个挡板移动开；

4）在移开挡板后才裸露在外的同一侧表面的四个夹角端设置四个凸起，选取四根钢带，两根一组交叉连接为一体，每组钢带的四个端部固定连接于同一侧表面的四个凸起，处于两个表面的两组钢带之间通过钢丝连接；

5）选用一个凸型结构的底座和两个模具板，两个模具板的高度相同，模具板的其中一个侧面具有U型凸缘，将第三U型钢配合放置在凸型结构的底座上，将两个模具板对称放置在底座的凸型两侧，模具板的U型凸缘与第一U型钢、第三U型钢、第二U型钢面面接触围成顶部开口的长方体空腔，处于同一侧表面的钢带位于该长方体空腔内，且不与模具板内侧面接触；

6）向长方体空腔内浇筑流动的混凝土，浇筑完成后用刮板刮平混凝土顶面，待混凝土凝结成型后，移开两个模具板，形成相对两个表面覆盖混凝土、其余四个侧面包覆有钢的模块化保温结构一体化墙体。

2.根据权利要求1所述的一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺，其特征在于,向长方体空腔内浇筑流动的混凝土之前，在每组钢带的内侧或外侧配合放置钢丝网，钢丝网的四个端部固定连接于同一侧表面的四个凸起，处于同一侧表面的钢带和钢丝网位于该长方体空腔内，且不与模具板内侧面接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺，其特征在于,在步骤2）的长方体框架结构内侧对角端点之间连接有钢丝。

4.根据权利要求3所述的一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺，其特征在于,在步骤2）的长方体框架结构内部放置有钢丝网。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺，其特征在于,在长方体框架结构的两个相对外侧面放置挡板之前，先在长方体框架结构的左、下、右、上四个内侧面配合放置具有防腐蚀功能的隔板，且与第四U型钢面面对接的隔板上相对开设有通孔。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺，其特征在于,每根钢带上开设有孔。

7.根据权利要求1或2或4所述的一种模块化保温结构一体化墙体的生产工艺，其特征在于,两个模具板对称放置在底座的凸型两侧时，模具板的顶面低于第四U型钢的顶面。