[发明专利]一种气缸体缸孔超音速火焰喷涂铁基涂层及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610025869.0 申请日: 2016-01-15
公开(公告)号: CN105648385A 公开(公告)日: 2016-06-08
发明(设计)人: 陈谦;董金聪;郑郧;朱泉 申请(专利权)人: 张家港清研再制造产业研究院有限公司
主分类号: C23C4/08 分类号: C23C4/08;C23C4/129;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/02;C22C38/12
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 范晴;姜玲玲
地址: 215600 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 缸体 超音速 火焰 喷涂 涂层 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种气缸体缸孔超音速火焰喷涂铁基涂层,其特征在于,其成分按重量百分比计为:

0.1~1.2%C;

1~6%Si;

2.2~7.8%B;

1.2~10%Cr;

1~6%Mo;

2~9%Ni;

剩余部分为Fe。

2.一种如权利要求1所述的气缸体缸孔超音速火焰喷涂铁基涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)对气缸体缸孔内待喷涂表面缺陷进行机械加工,然后对气缸体缸孔内待喷涂表面用有机溶剂进行去除油污处理;

2)再用棕刚玉对气缸体缸孔内待喷涂表面进行喷砂,处理后表面光洁度Ra≤150μm;

3)然后用超音速火焰喷涂设备在气缸体缸孔内表面喷涂耐磨合金,先喷涂过渡层,再喷涂工作层;

4)最后利用珩磨设备,对气缸体缸孔进行珩磨网纹。

3.根据权利要求2所述的气缸体缸孔超音速火焰喷涂铁基涂层的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述耐磨合金的成分按重量百分比计为:

0.1~1.2%C;

1~6%Si;

2.2~7.8%B;

1.2~10%Cr;

1~6%Mo;

2~9%Ni;

剩余部分为Fe。

4.根据权利要求2所述的气缸体缸孔超音速火焰喷涂铁基涂层的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述耐磨合金为粉末状,其颗粒度为100~300目。

5.根据权利要求2所述的气缸体缸孔超音速火焰喷涂铁基涂层的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述喷涂温度为1500~2500℃,所述喷涂速度为400~800m/s,同时所述超音速火焰喷涂设备中喷枪转速为120~180r/min。

6.根据权利要求2所述的气缸体缸孔超音速火焰喷涂铁基涂层的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述过渡层及所述工作层的厚度均为0.2~0.5mm。

7.根据权利要求2所述的气缸体缸孔超音速火焰喷涂铁基涂层的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述棕刚玉为粉末状,其颗粒度为16~20目。

8.根据权利要求2所述的气缸体缸孔超音速火焰喷涂铁基涂层的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述有机溶剂选自丙酮。

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