[发明专利]一种钢材表面连续热浸镀Al–Zn–Mg–Si合金镀层的方法有效

专利信息
申请号: 201610022922.1 申请日: 2016-01-14
公开(公告)号: CN105483594B 公开(公告)日: 2018-10-30
发明(设计)人: 李谦;刘蔚;李谋成;罗群;于之刚;张捷宇;周国治 申请(专利权)人: 上海大学
主分类号: C23C2/12 分类号: C23C2/12;C23C2/06;C23C2/02;C23C2/28;C22C21/10;C22C18/04;C22C30/06
代理公司: 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 代理人: 顾勇华
地址: 200444*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢材 表面 连续 热浸镀 al zn mg si 合金 镀层 方法
【权利要求书】:

1.一种钢材表面连续热浸镀Al–Zn–Mg–Si合金镀层的方法,其特征在于具有以下的过程和步骤:

a.设计确定合金的成分配方:Al:48~55wt.%、Zn:40~50wt.%、Mg:1.23~4.0wt.%、Si:1-1.52wt%;

b.钢材表面的预处理并退火:对浸镀用的钢材经表面预处理,去除钢材表面的油渍和氧化物,包括碱洗、酸洗工艺或燃烧工艺;并在还原气氛中退火,去除钢板残留的氧化物,增强钢板表面的化学活性;还原性气氛为:NH3、H2或CO气体;还原退火温度为600~1000℃;

c.热浸镀:钢材在550~700℃的合金镀液中进行热浸镀;

d.退火与气刀处理:热浸镀后的钢材在在惰性气体保护下400~700℃经0.1~5s退火工艺;经过退火处理,Al–Zn–Si–Mg合金镀层中的Mg2Si相会在镀层表面偏聚,增加镀层表面Mg2Si相的数量和覆盖面积,使得镀层耐蚀性提高;之后用气刀平整镀层表面;

e.冷却镀层钢材:冷却工艺可以是空冷、水冷或水雾冷却工艺。

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