[发明专利]一种顶部丢手式气动可控震源振动器

说明书

技术领域

本发明属于地震勘探装置领域，特别涉及一种模拟地震波的顶部丢手式气动可控震源振动器。

背景技术

地震勘探是钻探前勘测石油、天然气资源、固体资源地质找矿的重要手段，在煤田和工程地质勘查、区域地质研究和地壳研究方面，也得到了广泛应用。气动可控震源作为地震勘探领域的一种重要手段，被越来越广泛地应用于陆地和海洋的地震勘探工作中。

目前，顶部丢手式气动可控震源振动器除了额定出力有待提高外，系统压力高所带来的结构件性能不稳定和由此导致的高故障率也不容忽视。此外，传统的可控震源装置采用单一锤击行程，额定出力值不可调，难以适应不同工况的要求。另外，传统的可控震源装置给锤头运动导向的限位滑槽采用焊接的加工方式，加工精度难以保证，故锤头导向不可靠。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种额定出力大、性能稳定、行程可调、导向精度高的顶部丢手式气动可控震源振动器。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

1.一种顶部丢手式气动可控震源振动器，包括底面砧台部件1、锤头起升液缸2、基台9、冲击锤头5和气缸11，其中：底面砧台部件1位于底部，在底面砧台部件1的四个边角向上分别垂直固定有导向柱4，同时在底面砧台部件1向上垂直连接砧板支撑液缸3的活塞杆；基台9位于底面砧台部件1的正上方，其上面安装下安装板10，下安装板10的正上方是上安装板14；上安装板14和下安装板10之间通过两组对称的支撑板12固定连接；在支撑板12内侧的四个边角分别固定连接有限位滑槽17，限位滑槽17上部穿过上安装板14后顶部固定连接丢手安装板20，在支撑板12的外侧四个边角处分别固定连接空心立柱13；导向柱4向上依次穿过基台9、下安装板10、立柱13后，其上端通过悬挂部件15连接在上安装板14上；锤头起升液缸2和砧板支撑液缸3的缸体部分设置在支撑板12的外侧； 在限位滑槽17内轴向设置有贯穿基台9、下安装板10和上安装板14的提升板16，提升板16的边角与限位滑槽17滑行配合，在提升板16顶部固定连接有捞头安装板18和捞头19，捞头19顶部轴向设置一处或几处夹持处，在提升板16底部安装有锤头安装板6和冲击锤头5，在提升板16内轴向设置有气缸11，气缸11底座安装在上安装板14下表面中心位置，气缸11伸缩杆与锤头安装板6固定连接；在锤头安装板6的外侧还设有轴孔，锤头起升液缸2的活塞杆与锤头安装板6的轴孔滑动配合，同时在锤头起升液缸2的活塞杆下端部设置阻挡环，阻挡环与锤头安装板6限位配合；丢手21固定连接在丢手安装板20上，主要由夹持液缸22、支架23、丢手夹头24和丢手主体25构成，丢手主体25为矩形块，丢手主体25轴向方向中心位置设置一个中心通孔，轴向通孔直径略大于捞头19被夹持段直径，丢手主体25径向方向设置有通孔，丢手夹头24夹持端为矩形块，丢手夹头24安装在丢手主体25的通孔内并构成径向滑动配合。

上述方案进一步包括：

导向柱4上段设置环形槽，悬挂部件15内设锁定机构，导向柱4的环形槽与悬挂部件15内的锁定机构构成锁定配合。

丢手夹头24夹持端为圆弧面，圆弧面轴心线与丢手主体25轴向通孔的轴心线平行，夹持端圆弧面的上下表面为斜面，与之配合的捞头19夹持处也为斜面倒角。

所述夹持液缸22的活塞杆与丢手夹头24采用销连接；丢手夹头24和丢手主体25之间通过保护销26锁定。

限位滑槽17底端与下安装板10固定连接，限位滑槽17下段与支撑板12采用径向螺钉连接。

本发明的有益效果是：1、本发明一种顶部丢手式气动可控震源振动器横向空间大，可适当增大气缸缸筒直径，从而在系统压力较低的条件下提高额定出力；2、设置支撑板，不仅提高了限位滑槽刚度，而且使振动器结构更稳定；3、限位滑槽采用机加工代替焊接的加工方式提高了冲击锤头导向精度；4、捞头设置多处夹持处，可实现可控震源装置多级冲击行程锤击。

该发明的装置具有额定出力大、性能稳定、行程可调、导向精度高的优势。

附图说明

图1为本发明一种顶部丢手式气动可控震源振动器主视图。

图2为本发明一种顶部丢手式气动可控震源振动器侧视图。

图3为丢手主视图。

图4为图3俯视图。