[发明专利]一种由内至外一体成型制备房屋单元的模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种房屋单元一体成型的模具，具体讲涉及一种制备可供一个家庭起居住的房屋单元一体成型的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

传统的房屋建筑方式是在工地上利用大量泥瓦匠的手工和半机械化的作业方式，将泥土、砖瓦、混凝土、木材等建筑材料逐层累积施工；发展到新型的工业化、装配式建筑方式后，已经将建筑分成了墙体部品、楼板部品、屋顶部品等多个部品在工厂加工拼装后再运送到工地上装配。

这两种作业方式均存在建造工序多、物料消耗大等问题，建造成本居高不下，且由于连接节点多，质量参差不齐，使得建筑整体性不高；并且所建成的建筑多为毛坯房，住户们均需要再进行二次装修，增加了负担和物料消耗。

因此需要提供一种一体化制备房屋单元模具，来改进现有的建筑房屋的模式，满足城市化的需要。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种节能、省时、便捷、快速的一体成型的房屋单元的模具。

本发明提供的一种由内至外一体成型制备房屋单元的模具，所述房屋单元为包括壁、地板和屋顶一体化的房屋单元，其改进之处在于所述模具包括：一端设有与轴线垂直的通孔的两立柱构成的模具支架(1)、两端分别贯通所述通孔的中心轴(2)、与所述中心轴同轴心的内模具筒(4)和打印平台(8)；所述中心轴(2)与所述内模具筒(4)间设有与所述轴心垂直的液压杆(3)。

本发明提供的一种由内壁至外壁一体化制备房屋单元的优选模具的技术方案中，所述打印平台(8)设于打印平台支架(7)横梁上。

本发明提供的一种由内壁至外壁一体化制备房屋单元的第二优选模具的技术方案中，所述打印平台支架包括由竖直设于两打印平台导轨(5)上且横或纵跨越所述内模具筒(4)的两管建组成。

本发明提供的一种由内壁至外壁一体化制备房屋单元的第三优选模具的技术方案中，所述横或纵跨越所述内模具筒(4)的两管间对应设置有横或纵跨越所述内模具筒(4)的输料管(10)。

本发明提供的一种由内壁至外壁一体化制备房屋单元的第四优选模具的技术方案中，所述液压杆(3)的数目为3组，分别位于所述内模具筒(4)的内壁一侧两端和中间。

和最接近的现有技术比，本发明提供的技术方案具有以下优异效果：

本发明提供的技术方案制得的房屋单元，用砂浆和模具经由房屋单元内壁至外壁的顺序一层层高压喷印制成，一个单元既可以作为单一居住功能空间居室，又可以将若干单元拼装成为拥有多个居室、厨房、卫生间等功能空间的整体套房。产品的内壁和外壁可以按用户需要加工成各种质感表面，免二次装修，防火等级可达A级标准。

本发明提供的模具使房屋单元的施工快捷，实现了人们快速积木式装配建筑方式的诉求，因为本发明提供的技术方案制得的产品就是所述积木式装配技术的标准模块房筒，用单个模筒单元的有序累加放置和连接等基本操作代替了预制生产、浇筑、吊装、打孔、连接、二次装修等系列工序，极大提高生产效率。

本发明提供的技术方案制备的房屋单元使用寿命长，内壁和外壁的墙面造型质感丰富、通过组合可形成成百上千种户型解决方案，满足客户各种功能需求。

附图说明

图1内模具筒示意图；

图2内模具筒左视图；

图3内模具筒纵断面示意图；

图4由内向外成型模具系统成型方法示意图；

其中：模具支架1、中心轴2、液压杆3、内模具筒4、打印平台导轨5、成型单元筒6、打印平台支架7、打印平台8、打印平头9、输料管10。

具体实施方式

下面用具体实施例对本发明的技术方案做详细说明，但不应理解为这些实施例是对本发明的技术方案披露的模具、方法和产品保护范围的限制。

实施例1

下面结合附图对本发明提供的模具做详细说明。

本发明的模具由支架1、中心轴2、液压杆3、内模具筒4、打印平台导轨5、成型单元筒6、打印平台支架7、打印平台8、打印平头9和输料管10组成。

模具支架1由一端设有与轴线垂直的通孔的两立柱构成、中心轴2两端分别贯通支架1所述通孔、内模具筒4同轴心套设于所述中心轴2外，打印平台8设于所述内模具筒4外一侧；所述中心轴2与所述内模具筒4间设有与所述轴心垂直的液压杆3。