[发明专利]热红外高光谱成像仪真空温控自锁实时定标装置有效
申请号: | 201610020782.4 | 申请日: | 2016-01-13 |
公开(公告)号: | CN105509898B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 周潘伟;李春来;吕刚;王晟玮;潘巍;金健;王建宇 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海技术物理研究所 |
主分类号: | G01J5/00 | 分类号: | G01J5/00;F16H57/12 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 郭英 |
地址: | 200083 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高光谱成像仪 自锁 黑体 实时定标装置 定标 温控 啮合 蜗轮蜗杆机构 高精度成像 电机蜗杆 光谱信息 加工装配 距离消除 蜗轮轴承 真空密封 可调节 望远镜 控温 紧凑 | ||
1.一种热红外高光谱成像仪真空温控自锁实时定标装置,包括真空黑体组件(1),蜗轮轴承组件(2),电机蜗杆组件(3);其特征在于:
所述的真空黑体组件(1)包括真空箱体(1-1),真空箱盖板(1-2),真空玻璃压盖(1-3),真空电连接器(1-4),抽气管(1-5),黑体隔热架(1-6),定标黑体板(1-7),真空玻璃(1-8),真空阀(1-9);其结构特征为:所述真空箱体(1-1)、所述真空箱盖板(1-2)及所述抽气管(1-5)材料都为不锈钢,所述黑体隔热架(1-6)材料为环氧树脂,所述定标黑体板(1-7)材料为紫铜;所述的真空箱体(1-1)为内部中空的矩形结构,上部敞开,且上部四周有密封圈安装槽,前部有焊接孔,所述的黑体隔热架(1-6)下部通过螺钉固定安装在真空箱体(1-1)内部底部;所述的定标黑体板(1-7)上表面喷均匀黑漆,下表面胶粘有加热片及测温电阻,通过螺钉固定安装在黑体隔热架(1-6)上端面,当定标黑体板(1-7)温控加热时黑体隔热架(1-6)对其隔热;所述的真空箱盖板(1-2)通过螺钉固定安装在真空箱体(1-1)上端面,真空箱体(1-1)与真空箱盖板(1-2)通过密封圈密封;所述的真空玻璃(1-8)安装在真空箱盖板(1-2)上部安装凹槽内,所述的真空玻璃压盖(1-3)通过螺钉与真空箱盖板(1-2)上部固定连接,所述的真空箱盖板(1-2)与真空玻璃(1-8)之间、真空玻璃(1-8)与真空玻璃压盖(1-3)之间通过密封圈密封,密封圈同时将真空玻璃(1-8)压紧紧固;所述的真空电连接器(1-4)后端与定标黑体板(1-7)胶粘加热片及测温电阻导线焊接导通,并通过螺钉固定安装在真空箱体(1-1)左侧,通过密封圈密封,所述的抽气管(1-5)后端焊接在真空箱体(1-1)前部焊接孔处;所述的真空阀(1-9)圆周三个凹槽套装密封圈,套装在抽气管(1-5)中心孔内,所述的真空阀(1-9)中心处有抽真空螺纹,抽真空螺纹与抽气阀上旋转螺杆连接,同时抽气阀与抽真空设备联通,通过转动抽气阀上旋转螺杆控制真空阀(1-9)在抽气管(1-5)中心孔轴向位置伸出及缩进可以对真空黑体组件(1)内部抽真空并将其密封,当真空黑体组件(1)内部经过抽真空时,大气压力将真空阀(1-9)压紧紧固,通过真空阀(1-9)前端圆周凸起倒角轴向定位,所述的真空黑体组件(1)内部真空密封,从而可以实现在真空环境中对定标黑体板(1-7)上表面隔热温控加热,使得辐射温度分布均匀且控制精确;
所述的蜗轮轴承组件(2)包括,蜗轮轴承座(2-1),蜗轮(2-2),两个定标回转限位件(2-3),蜗轮轴(2-4),上深沟球轴承(2-5),轴承外隔圈(2-6),轴承内隔圈(2-7),下深沟球轴承(2-8),轴承压盖(2-9),定标转动支撑件(2-10);其结构为:所述的蜗轮轴承座(2-1)为矩形结构,前部有轴承安装孔,前部两侧有安装凸耳,后部两侧为蜗杆组件安装台阶面;所述的蜗轮轴承座(2-1)右侧及前侧分别各通过螺钉固定安装所述两个定标回转限位件(2-3)中的一个;所述的上深沟球轴承(2-5)套装在蜗轮轴承座(2-1)轴承安装孔上部,所述的轴承外隔圈(2-6)及所述的轴承内隔圈(2-7)套装在蜗轮轴承座(2-1)轴承安装孔中部,所述的下深沟球轴承(2-8)套装在蜗轮轴承座(2-1)轴承安装孔下部,所述的蜗轮轴(2-4)下端轴滑套安装在上深沟球轴承(2-5)内圈、轴承内隔圈(2-7)内孔及下深沟球轴承(2-8)内圈内,所述的轴承压盖(2-9)通过螺钉固定安装在蜗轮轴承座(2-1)轴承安装孔下端面,将下深沟球轴承(2-8)外圈、轴承外隔圈(2-6)、上深沟球轴承(2-5)外圈与蜗轮轴承座(2-1)轴承安装孔上部轴承靠面压紧紧固,同时下深沟球轴承(2-8)内圈与上深沟球轴承(2-5)内圈将轴承内隔圈(2-7)压紧紧固;所述的蜗轮轴(2-4)下部套装在所述的定标转动支撑件(2-10)蜗轮安装端内孔内,端面通过螺钉固定连接,所述的定标转动支撑件(2-10)蜗轮安装端内孔上端面与下深沟球轴承(2-8)内圈下端面连接,同时蜗轮轴(2-4)中部轴肩下端面与上深沟球轴承(2-5)内圈上端面连接,实现了蜗轮轴(2-4)的轴向定位;所述的蜗轮(2-2)套装在蜗轮轴(2-4)上端轴上,并通过径向紧定螺钉与蜗轮轴(2-4)固定连接,使得通过转动蜗轮(2-2)可以驱动定标转动支撑件(2-10)围绕蜗轮(2-2)中心正反向转动,所述的两个定标回转限位件(2-3)对定标转动支撑件(2-10)正反向转动进行机械限位;
所述的电机蜗杆组件(3)包括蜗杆电机安装架(3-1),蜗杆(3-2),两个轴承座轴承(3-3),联轴器(3-4),步进电机(3-5);其结构为:所述的蜗杆(3-2)两端分别套装在两个轴承座轴承(3-3)中的一个的轴承内孔内,通过轴肩轴向定位;所述的两个轴承座轴承(3-3)中的一个通过螺钉固定安装在蜗杆电机安装架(3-1)右侧,另一个通过螺钉固定安装在蜗杆电机安装架(3-1)中部框架内,通过中心孔圆周定位;所述的步进电机(3-5)通过螺钉固定安装在蜗杆电机安装架(3-1)左侧;所述的步进电机(3-5)输出轴套装在所述的联轴器(3-4)左侧内孔内,所述的蜗杆(3-2)左侧轴端套装在联轴器(3-4)右侧内孔内,分别各通过紧定螺钉固定连接,使得通过驱动步进电机(3-5)可以驱动蜗杆(3-2)正反向转动;
所述真空黑体组件(1)的真空箱体(1-1)下端与蜗轮轴承组件(2)中定标转动支撑件(2-10)的一端通过中心孔定位并通过径向紧定螺钉固定连接,所述电机蜗杆组件(3)的蜗杆电机安装架(3-1)下侧内侧面通过螺钉固定安装在蜗轮轴承组件(2)中蜗轮轴承座(2-1)两侧的蜗杆组件安装台阶面上,并通过台阶面台阶上下定位,安装成蜗轮(2-2)与蜗杆(3-2)啮合状态,调节电机蜗杆组件(3)在蜗轮轴承座(2-1)安装台阶面上的前后距离消除装配及加工误差,使得蜗轮(2-2)与蜗杆(3-2)精确啮合;当驱动所述的步进电机(3-5)输出轴正反向转动时,通过蜗轮蜗杆传动驱动真空黑体组件(1)的定标黑体板(1-7)正反向转动,实现了定标黑体板(1-7)的充满成像定标视场及远离视场运动,且采用蜗轮蜗杆传动使得真空黑体组件(1)的定标黑体板(1-7)转动具有自锁功能,步进电机(3-5)不驱动其转动时定标黑体板(1-7)处于静止状态。
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