[发明专利]可用于深孔焊接的焊枪夹持机构

说明书

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种可用于深孔焊接的焊枪夹持机构。

背景技术

焊接工业负担着应用最为广泛的材料连接加工职责，是制造业的命脉，是未来竞争力的关键。缸体等大型深孔零件在加工或修复时，使用机械方法打磨掉裂纹后，仍存在原始铸造疏松缺陷或损伤。应用焊接和连接技术修复类似非焊接结构件及部件，在制造产品的修复和寿命延长方面显得尤为重要。

目前深孔焊接加工或修复方式：深孔零件在三轴卡盘的夹持下作慢速圆周运动而在工件一个转动周期内焊枪在工具夹持下作轴向往复焊接，工件转动一个周期后焊枪作轴向进给并继续往复焊接工作，依次完成整个深孔的焊接加工修复工作。由于工件在焊接时对焊枪与焊件之间的距离有严格要求，但目前的焊接夹持机构多为悬臂支架，作为深孔焊接工具时存在以下缺点：

1、焊接长度因悬臂杆下垂受限制，需要两次甚至多次补焊工作；

2、轴向往复运动的丝杠电机阻力大；

3、焊渣清理困难、散热效果差。

可见，针对以上目前深孔焊接加工修复工作存在的缺陷，研发一种集深孔焊接、散热、排渣于一体的便捷、安全的焊枪夹持机构迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种集深孔焊接、散热、排渣于一体的便捷、安全的焊枪夹持机构。

一种可用于深孔焊接的焊枪夹持机构，包括支撑架、冷凝器和工具刷。所述支撑架设有焊枪固定套，由中心轴承、三脚架、调整螺栓、轮架、轴承轮组成，可实现整个机构工作直径的调整、夹持机构的轴向往复移动和在焊枪焊接方位不变的前提下夹持机构的自转，所述冷凝器和工具刷在深孔焊接过程中分别起到冷凝散热和焊渣清理的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架包括轴向移动部分和自转部分，所述轴向移动部分由轴承轮、轮架组成，可实现夹持机构的轴向往复移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架自转部分设有焊枪固定套，由中心轴承、三脚架组成，在焊枪焊接角度不变的前提下实现夹持机构的自转。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊枪夹持机构的轴向移动部分和自转部分由三脚架连接且可通过三脚架上的调整螺栓调整整个机构的工作直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝器安装在焊丝输送钢管上，位于焊枪固定套与支撑架之间，可实现控制焊接温度、间接提高工作空间内散热效果的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工具刷安装在焊丝输送钢管上，在相对焊件进行圆周运动的同时随焊枪进行轴向往复焊接运动，可对焊渣进行有效清理。

本发明结构简单，方便实用，能一次焊接不同直径的深孔，实现焊接、排热、焊渣清理的一体化，且工作稳定，性能可靠，可有效解决目前深孔焊接散热效果差、焊渣清理困难、需多次焊接且易出现事故等难题。

具体体现在：

1、采用中心三脚架作为支撑，有效避免了焊接过程中因悬臂杆下垂引起的表面质量不均匀、易出现安全事故等不良后果，解除了焊接长度限制，可一次完成深孔焊接工作；

2、采用中心轴承及三脚架，避免了焊枪在深孔焊接过程中受焊件圆周运动的干扰，使焊接工作稳定、安全；

3、三脚架末端采用轴承轮实现焊枪的轴向运动，减小了焊接过程中焊枪往复运动引起的丝杠电机阻力；

4、装有冷凝器，使焊接温度可控，间接提高了工作空间内散热效果；

5、利用工具刷，在相对焊件进行圆周运动的同时随焊枪进行轴向往复焊接运动，可对焊渣进行有效清理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑板结构示意图；

图3为本发明的侧视剖视示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明提供的一种可用于深孔焊接的焊枪夹持机构，包括支撑架4、冷凝器3和工具刷5。所述支撑架4设有焊枪固定套2，由中心轴承404、三脚架403、调整螺栓405、轮架401、轴承轮402组成，可实现整个机构工作直径的调整、夹持机构的轴向往复移动和在焊枪焊接方位不变的前提下夹持机构的自转，所述冷凝器3和工具刷5在深孔焊接过程中分别起到冷凝散热和焊渣清理的作用。