[发明专利]哑光饰面板工艺方法

权利要求书

1.一种哑光饰面板工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将毛坯进行磨砂，使其表面积增大，形成细小的磨砂层，从而增加所述毛坯表面的附着力；

(2)、将磨砂后的所述毛坯表面进行修补，从而修补所述毛坯表面的局部不平处；

(3)、对所述毛坯表面的修补处进行磨砂，从而将修补处磨砂平整；

(4)、在所述毛坯的磨砂层上做底漆，从而形成着色层，便于后续打底色；

(5)、在所述着色层上进行磨砂，从而增加着色层的附着力；

(6)、在所述着色层上涂上面漆，从而形成面漆层；

(7)、通过覆膜机在将哑光膜覆盖在所述面漆层上，压平后，将所述毛坯送入固化通道使所述面漆层固定，最后将哑光膜撕掉，从而在所述面漆层上形成哑光漆层；

所述毛坯在做底漆前，在其表面开设若干道凹槽，用以增加所述毛坯与所述底漆的附着力，所述凹槽的下端部轨迹方程组为：所述凹槽的上端部轨迹方程组为：所述上端部与所述下端部之间由一平面连接，其中，e为自然对数的底数，η为所述底漆的黏度，n为所述下端部与所述上端部重合过渡点的纵坐标，h为所述凹槽的深度，A为开口收紧系数，其值可根据需要进行调整，并且A＜2h/π，x为横坐标值，y为纵坐标值。

2.如权利要求1中所述的哑光饰面板工艺方法，其特征在于：在所述着色层上涂面漆时，通过辊涂或淋涂的方式将面漆附着在所述着色层上。

3.如权利要求1中所述的哑光饰面板工艺方法，其特征在于：所述面漆为固含量大于99％的交联型UV漆。

4.如权利要求3中所述的哑光饰面板工艺方法，其特征在于：所述面漆内添加有光敏助剂。

5.如权利要求1中所述的哑光饰面板工艺方法，其特征在于：所述哑光膜为所述哑光漆层的载体，所述面漆层固化后，所述哑光漆层从所述哑光膜上转移至所述面漆层上。

6.如权利要求5中所述的哑光饰面板工艺方法，其特征在于：所述哑光漆层由硝基漆或者PU漆构成。

7.如权利要求1或5中所述的哑光饰面板工艺方法，其特征在于：所述毛坯通过所述固化通道后，即可进行堆叠包装。