[发明专利]一种制备低聚木糖的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备低聚木糖的设备，特别是涉及一种产品制造过程可控的低聚木糖 制造设备。

背景技术

低聚木糖又称木寡糖，是由2-7个木糖分子以β-1,4糖苷键结合而成的功能性聚合糖。 与通常人们所用的大豆低聚糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖等相比具有独特的优势，它可以选 择性地促进肠道双歧杆菌的增殖活性。其双歧因子功能是其它聚合糖类的10-20倍。传统的 低聚木糖采用玉米芯等材料来制备，但是玉米属于北方产物，在南方并不适合生成。而南方 盛产竹子，如果采用竹子能够减少使用玉米芯作为原材料的成本。由于原料的改变，传统的 设备不适合竹子的特性，容易造成反应不全，或者堵塞等，使产量降低。

发明内容

发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种制备低聚木糖的设备，使产品制造过 程可控，产品质量更优。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种制备低聚木糖的设备，其特征 在于，包括：粉碎设备、预浸罐、蒸煮釜、喷放锅、过滤设备、稀释设备、储浆罐、一次水 解罐、第一缓存罐、挤浆机、沉淀脱色罐、第二缓存罐、降膜蒸发器、第三缓存罐和喷防干 燥塔；

所述粉碎设备用于粉碎竹质原料；所述预浸罐用于将粉碎后的竹质原料进行热水浸泡， 生成初始竹浆；所述蒸煮釜将初始竹浆与催化剂混合，进行高温高压的蒸煮得到反应竹浆， 并喷放至喷放锅；所述喷放锅对反应竹浆进行搅拌后，通过过滤设备将反应竹浆进行固液分 离，得到黄液和固体残渣，所述黄液进入稀释设备加水进行稀释后进入储浆罐储存；储浆罐 中的液体进入一次水解罐与一次水解酶进行一次水解后存入第一缓存罐；再将第一缓存罐中 的液体输送至挤浆机进行挤浆，将得到的浆水输送至沉淀脱色罐搅拌进行沉淀及脱色后将液 体存入第二缓存罐；最后将第二缓存罐中的糖浆输送至降膜蒸发器进行蒸发浓缩得到低聚木 糖浓缩液后存入第三缓存罐进行搅拌；最后第三缓存罐将低聚木糖浓缩液喷防至喷防干燥塔 进行干燥。

优选的，所述蒸煮釜内的温度为160°～200°，尤其在180°；所述蒸煮釜内的压力为 2～4MPa，尤其为3.5MPa；所述蒸煮釜内的蒸煮时间为2～6小时，尤其在4小时。

优选的，所述过滤设备为四网湿浆机、螺旋挤浆机和纤维回收装置；

所述四网湿浆机包括挤压装置和洗涤装置，所述挤压装置包括两段滚网；第一段滚网 对初始竹浆进行第一次挤浆使其固液分离，得到黄液和一次固体残渣，所述洗涤装置将一次 固体残渣进行洗涤后输送到第二段滚网进行第二次挤浆得到黄液和二次固体残渣；

所述螺旋挤浆机再将二次固体残渣进行螺旋挤压，得到黄液和三次固体残渣，所述纤 维回收装置将黄液中纤维残渣进行过滤回收后传送至四网湿浆机，再依次经过四网湿浆机和 螺旋挤浆机进行多次循环挤压后将最终的黄液存储传输到稀释设备。

优选的，所述稀释设备为螺旋稀释；在稀释设备内加入水，通过稀释设备中的螺旋搅 拌转至将水与黄液均与搅拌稀释。

优选的，所述一次水解的温度为40℃～60℃；与一次水解酶的反应时间为7～12小时。

优选的，所述预浸罐包括物料进口、物料出口、封头、筒体、锥封头和进液口；第一 循环进液口、第二循环进液口、循环出液口和篦子；

所述封头用于密封筒体的上端口，所述锥封头用于密封筒体的下端口；所述物料进口 位于封头的上方，用于向筒体内输送竹质原料；所述进液口位于筒体的上端，用于向筒体内 输入浸泡竹质原料的液体；所述物料出口位于锥封头的下方，用于输出初始竹浆。

在所述预浸罐的筒体上方和锥封头上分别设有第一循环进液口和第二循环进液口；所 述循环出液口设于预浸罐筒体的中部；所述篦子设置在循环出液口与筒体的连通处；

所述循环出液口将预浸罐内的浸泡过竹质原料的液体排出，进行处理后通过两个循环 进液口循环进液口重新送回预浸罐内；所述篦子用于过滤通过循环出液口排出的液体。

优选的，所述蒸煮釜包括物料进口、上锥封头、物料出口、进液口、筒体、锥封头、 进液口和取样口；循环进液口、循环出液口和篦子；