[发明专利]粗梳梭织丝光羊毛羊绒围巾的制备工艺

说明书

本发明公开了一种粗梳梭织丝光羊毛羊绒围巾的制备工艺，其依次包括以下步骤：(1)配料；(2)染色固色并进行和毛；(3)纺纱；(4)织造；(5)后整理，经烘干、定型、裁剪、刷毛后，得到围巾成品。本发明的优点在于，大幅度降低产品原料成本，原料成本比纯羊绒围巾原料成本降低50％以上；生产出的产品手感柔软滑糯，比纯羊绒围巾更为顺滑，光泽明亮柔和，绒毛顺服齐整，品质达国际标准水平；将起毛机起毛辊的组数增加至24组，解决后整理起毛困难的问题，使产品表面绒毛丰富；采用新型粗纺梳毛机对和毛后的丝光羊毛和羊绒进行纺纱，解决了纺纱困难的问题；后整理处理过程缩短，提高了纺织效率。

技术领域：

本发明涉及一种羊绒围巾的制备工艺，特别涉及一种粗梳梭织丝光羊毛羊绒围巾的制备工艺。

背景技术：

羊绒围巾柔软、细腻、滑糯、光泽好、保暖性强，是纺织品围巾中的佳品，但随着近年来羊绒价格的走高，羊绒围巾原料成本不断增加，导致成品价格昂贵，消费人群范围变窄，销量下滑。为了降低羊绒围巾成品价格，部分纺织品厂从原料入手，以价格较低、感官品质接近羊绒的丝光羊毛替代一部分羊绒，以降低羊绒围巾的成本，从而降低羊绒围巾的价格，并在精梳羊绒围巾领域取得了成功。但在粗梳梭织羊绒围巾制备过程中，以丝光羊毛替代一部分羊绒进行纺织存在一定的问题：1、丝光羊毛纤维抱和力差，造成纺纱困难；2、由于丝光羊毛较顺滑，导致后整理起毛困难，产品表面绒毛不丰满；3、粗梳梭织羊绒围巾缩绒性较大，产品尺寸变化大，难以控制，无法适应产品订单的标准要求；4、产品手感发硬，达不到类似羊绒围巾的产品风格品质效果。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种成本低、使产品的感官品质达到羊绒围巾水平的粗梳梭织丝光羊毛羊绒围巾的制备工艺。

本发明由如下技术方案实施：粗梳梭织丝光羊毛羊绒围巾的制备工艺，其依次包括以下步骤：(1)配料；(2)染色固色并进行和毛；(3)纺纱；(4)织造；(5)后整理，经烘干、定型、裁剪、刷毛后，得到围巾成品；

其中所述步骤(1)配料：首先分别选择丝光羊毛和羊绒，并进行按比例配料：称取选择好的所述丝光羊毛和选择好的所述羊绒，其中所述丝光羊毛的质量占所述羊绒质量的20％-40％；

所述步骤(2)染色固色并进行和毛：并对选择好的所述丝光羊毛和所述羊绒分别进行染色固色，并进行和毛，

其中，丝光羊毛进行的染色固色：在所述丝光羊毛的染色液中加入质量为所述丝光羊毛质量的2.5％-3.5％的纤维保护剂，并对所述丝光羊毛进行常规染色处理，之后对染色后的所述丝光羊毛进行至少一次固色；在分别对所述羊绒和所述丝光羊毛进行染色固色处理后，对所述羊绒和所述丝光羊毛进行和毛。

进一步的，其中步骤(1)中选择好的所述丝光羊毛：选择所述丝光羊毛的毛条并对所述毛条进行切割，使得切割后的所述丝光羊毛的平均纤维长度为2.2cm-2.4cm、平均纤维细度为16.5μm-17.5μm；其中步骤(1)中选择好的所述羊绒：选择平均纤维长度为2.2cm-2.4cm、平均纤维细度为15.5μm-16.0μm的羊绒。

进一步的，其中所述步骤(2)中纤维保护剂为交链类纤维保护剂。

进一步的，所述丝光羊毛染色后的固色，具体操作步骤如下：将染色后的所述丝光羊毛置于洗呢机中并向所述洗呢机中加入清水，之后向所述洗呢机中加入碳酸钠使所述洗呢机中溶液的pH值为8.0-8.5，然后调节所述溶液温度至75-80℃，启动所述洗呢机并运转10-15分钟，之后将所述洗呢机中的所述溶液放空。

进一步的，在第一次所述固色完成后，进行第二次固色，具体步骤如下：第一次所述固色完成后，再次向所述洗呢机中加入清水，向所述洗呢机中加入所述碳酸钠使所述洗呢机中溶液pH值为7.8-8.2，然后调节所述溶液温度为80-85℃，启动所述洗呢机并运转10-15分钟，之后采用溢水放水法使所述洗呢机中的所述溶液的温度和浓度逐步降低，直至将所述洗呢机中的所述溶液全部被置换为常温的清水，完成第二次固色。