[发明专利]一种电池生产线分体式滑移加热烘箱

说明书

本发明属于一种加热烘箱，具体为一种电池生产线分体式滑移加热烘箱。主要解决目前生产中普遍使用的加热烘箱存在的穿、接极带不便的技术问题并最大限度的降低烫伤、火险等安全生产问题的发生。技术方案为：一种电池生产线分体式滑移加热烘箱，其特征是由固定箱体、滑动箱体及滑移驱动机构组成，固定箱体固定在电池生产线的机架上，滑动箱体置于直线导轨上，由滑移驱动机构驱动，可与固定箱体相对滑移，固定箱体及滑动箱体采用阶梯式结构贴合。本发明将烘箱分为左右两部分。穿、接极带时，滑动部分完全移开，工人在开放式的环境下工作，操作方便且无烫伤危险；若遇异常烘箱升至极限温度，滑动部分自动移开，热量能够快速释放，从而确保安全。

技术领域

本发明属于一种加热烘箱，具体为一种电池生产线分体式滑移加热烘箱。

背景技术

电池极片的制备，需要经过涂布、烘干、制片等过程，其中极带涂布后的烘干是一个很重要的环节，完成这一工艺过程的主要机构是加热烘箱。目前在生产过程中普遍使用的加热烘箱存在的问题如下：它们均采用整体式结构，仅有前开门，在穿、接极带时，需人工开门，操作工人的手部在很多情况下需进入高温区工作，操作不便且极具烫伤危险；另外，在生产过程中存在重大安全隐患，若遇到温度突然失控升高等紧急情况，发热部件的温度不能及时快速降低，可能导致极带涂料中具有可燃性物质燃烧，导致火灾。

发明内容

本发明旨在提供一种电池生产线分体式滑移加热烘箱，主要解决目前生产中普遍使用的加热烘箱存在的穿、接极带不便的技术问题并最大限度的降低烫伤、火险等安全生产问题的发生。

为解决以上问题，采用如下技术方案：一种电池生产线分体式滑移加热烘箱，由固定箱体、滑动箱体及滑移驱动机构组成，固定箱体固定在电池生产线的机架上，滑动箱体置于直线导轨上，由滑移驱动机构驱动，可与固定箱体相对滑移，固定箱体及滑动箱体采用阶梯式结构贴合，此结构可确保密封性好、滑移时不损伤极带。固定箱体和滑动箱体构成部件包括箱体、检修门、补风风机、发热组件、上、下热风循环管及上、下循环风机；检修门设置在箱体前面，补风风机、上、下热风循环管及上、下循环风机设置在箱体设置在箱体背板并通入箱体，发热组件设置在箱体内部。固定箱体的箱体背板还安置有数个伸入箱体的热电偶。滑移驱动机构包括步进电机、丝杆、电机座和前、后轴承座，步进电机固定在电机座上，步进电机输出轴接丝杆，丝杆固定在前、后轴承座上。固定箱体及滑动箱体阶梯式结构的搭接处设有密封胶条。

本发明的有益效果：本实用新型将烘箱分为左右两部分。穿、接极带时，滑动部分完全移开，工人在开放式的环境下工作，操作方便且无烫伤危险；若遇异常烘箱升至极限温度，滑动部分自动移开，热量能够快速释放，从而确保安全。本实用新型缩短了生产辅助时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明闭合状态结构示意图。

图2是本发明滑开状态结构示意图。

图3是图1反向结构示意图。

图4是本发明阶梯式密封方式的截面示意图。

图中：1-前轴承座，2-丝杆，3-后轴承座，4-电机座，5-步进电机，6-下直线导轨，7-滑动箱体，8-补风风机，9-滑动箱体检修门，10-上导向组件，11-固定箱体，12-固定箱体检修门，13-固定箱体发热组件，14-上热风循环管，15-下热风循环管，16-热电偶，17-上循环风机，18-下循环风机，19-密封胶条，20-滑动箱体发热组件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1-4所示，一种电池生产线分体式滑移加热烘箱，由固定箱体部分、滑动箱体部分及驱动机构组成。固定箱体11固定在电池生产线的机架上，滑动箱体7底端置于下直线导轨6上，滑动箱体7上端设有上导向组件10，滑动箱体7由滑移驱动机构驱动，可与固定箱体11相对滑移，固定箱体及滑动箱体采用阶梯式结构贴合，固定箱体及滑动箱体阶梯式结构的搭接处设有密封胶条19，此结构可确保密封性好、滑移时不损伤极带。滑动箱体部分由箱体、滑动箱体检修门9、补风风机8、上热风循环管14、下热风循环管15、上循环风机17、下循环风机18以及滑动箱体发热组件20构成；滑动箱体检修门9设置在箱体前面，补风风机8、上热风循环管14设置在箱体背板并与上循环风机17相连接并通入箱体、下热风循环管15设置在箱体背板并与下循环风机18相连接并通入箱体，滑动箱体发热组件20设置在滑动箱体7内部。滑动箱体7由滑移驱动机构驱动；滑移驱动机构包括步进电机5、丝杆2、电机座4和前轴承座1、后轴承座3，步进电机5固定在电机座4上，步进电机5输出轴接丝杆2，丝杆2固定在前、后轴承座上。固定箱体11由箱体、固定箱体检修门12、固定箱体发热组件13、补风风机8、上热风循环管14、下热风循环管15、上循环风机17、下循环风机18以及热电偶16构成；固定箱体检修门12设置在箱体前面，补风风机8、上热风循环管14设置在箱体背板并与上循环风机17相连接并通入箱体、下热风循环管15设置在箱体背板并与下循环风机18相连接并通入箱体，固定箱体发热组件13设置在固定箱体11内部；3个热电偶16安置在固定箱体的箱体背板并伸入箱体。穿、接极带时，滑动箱体7在滑移驱动机构的驱动下完全移开，工人在开放式的环境下工作，操作方便且无烫伤危险；若遇异常烘箱升至极限温度，滑移驱动机构自行启动，带动滑动箱体7移开，热量能够快速释放，从而确保安全。