[发明专利]镀锌烟气回收利用系统在审
申请号: | 201610004585.3 | 申请日: | 2016-01-06 |
公开(公告)号: | CN105568198A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 谢鸿云;刘桂林 | 申请(专利权)人: | 云南东电线路器材有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 655000 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 烟气 回收 利用 系统 | ||
技术领域
本发明涉及热镀锌技术领域,特别涉及一种镀锌烟气余热回收利用系统。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作 用的表面处理技术,主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁 等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世 界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。
热镀锌前处理及后处理所需热水和各种药液的加热,一般厂家大多采用蒸 汽或电加热,这不仅增加耗能,而且还需要增加一定的投资。
根据热镀锌的工艺要求,排出的烟气温度非常高,常常达到500—550℃左 右,余热的利用将有效减少热量排放,降低生产成本、减少能源消耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种镀锌烟气回收利用系统,可有效减少能源消耗、 降低生产成本。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种镀锌烟气回收利用系统, 包括依次设置的挂件装置、酸洗装置、水洗装置、助镀装置、加热装置、烘干 装置和钝化装置,所述酸洗装置连接一酸雾收集处理装置,所述水洗装置连接 一废水收集处理装置,所述助镀装置包括用于盛放助镀液的助镀槽,所述助镀 槽连接一助镀液处理装置,所述加热装置包括助镀液加热设备和镀锌槽加热设 备,所述烘干装置为烘干炉,所述烘干炉上设有一换热器,所述酸洗装置为步 进式自动酸洗设备。
进一步的,所述挂件装置为用于将待镀件放入酸洗装置的进料地轨车。
进一步的,所述酸洗装置为一步进式自动酸洗设备。
进一步的,所述步进式自动酸洗设备包括第一酸洗槽、第二酸洗槽、第三 酸洗槽和酸洗自动控制设备,所述第一酸洗槽连接一废酸储备槽。所述酸雾收 集处理装置通过一废气集气口与酸洗装置相连且设于酸洗装置上,所述酸雾收 集处理装置包括排风机、酸雾处理箱、循环水箱和循环水泵,所述排风机的一 端与废气集气口连接,所述排风机的另一端与酸雾处理箱连接,所述酸雾处理 箱与循环水箱连接,所述循环水泵与循环水箱的连接。所述废气集气口的横截 面积大于酸洗装置开口的横截面积。所述循环水箱抵靠设于酸雾处理箱的一侧, 所述循环水泵设于循环水箱外侧,所述循环水箱的高度低于酸雾处理箱的高度。
进一步的,所述镀锌锅加热设备设于所述镀锌槽上方。所述镀锌加热设备 为加热室,所述加热室底面设有加热板。
更进一步的,所述镀锌烟气回收利用系统还包括一故障报警单元
本发明的有益技术效果是:在本发明的技术方案中,因为步进式自动酸洗 设备的设置,可以依次递进完成整个酸洗过程,将工件从一个酸洗槽输送到下 一个酸洗槽中,使各酸洗槽中的酸液浓度和铁盐含量阶梯式分布,提高了盐酸 的利用率;延长了厂房和设备的使用寿命,降低了设备的维修成本;实现自动 化酸洗,可节省人力,降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构框图。
图2是本发明的酸雾收集处理装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种镀锌烟气回收利用系统,保证了最大限度的利用烟气余 热,提高了热量的利用率,节能环保。在满足生产需要的前提下,保障镀锌锅 受热均匀、减少锅体烧损,延长镀锌锅的使用寿命。余热的有效利用,可以有 效减轻工人劳动强度,减少能源消耗、降低生产成本。
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述, 显然,所述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获 得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
如图1所示,一种镀锌烟气回收利用系统,包括依次设置的挂件装置、酸 洗装置1、水洗装置、助镀装置、加热装置、烘干装置和钝化装置,所述酸洗装 置1连接一酸雾收集处理装置,所述水洗装置连接一废水收集处理装置,所述 助镀装置包括用于盛放助镀液的助镀槽,所述助镀槽连接一助镀液处理装置, 所述加热装置包括助镀液加热设备和镀锌槽加热设备,所述烘干装置为烘干炉, 所述烘干炉上设有一换热器,所述酸洗装置1为步进式自动酸洗设备。
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