[发明专利]一种高性能磁性橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能磁性橡胶，其特征在于，包括如下重量百分数的原料： 天然橡胶41.225％、SrO·6Fe₂O₃5.154％、过氧化物硫化剂1.296％、氧化锌 2.945％、硬脂酸0.353％、促进剂0.294％、防老剂0.353％、炭黑47.114％、 增塑剂0.353％、石蜡0.471％和脂肪酸0.442％。

2.根据权利要求1所述的一种高性能磁性橡胶，其特征在于，所述过 氧化物硫化剂为异丙苯过氧化氢，所述硬脂酸为十八碳烷酸，所述促进剂为 二硫化四甲基秋兰姆，所述防老剂的型号为4010NA，所述炭黑的型号为N330， 粒径为26～30nm，所述增塑剂的型号为Plasthall7050，所述石蜡为工业 用的普通石蜡，所述脂肪酸为不饱和脂肪酸。

3.一种高性能磁性橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将SrCl与Fe₂Cl₃溶液，按摩尔比1:6混合均匀，再经过沉淀、水 洗、过滤、烘干，然后反复焙烧制得磁性填充剂SrO·6Fe₂O₃；

(2)称取重量百分数为41.225％的天然橡胶，再称取重量百分数为 5.154％的步骤(1)所得磁性填充剂SrO·6Fe₂O₃，混合均匀后，放入密炼机 中混炼15～20min，得到混合物A；

(3)称取重量百分数为47.114％的炭黑，加到步骤(2)所得混合物A 中，放入密炼机中混炼10～15min，得到混合物B；

(4)称取重量百分数为0.353％的增塑剂、0.353％的硬脂酸、0.294％的 促进剂、0.353％的防老剂、0.471％的石蜡和0.442％的脂肪酸，加到步骤(3) 所得混合物B中，放入密炼机中混炼12～16min，得到混合物C；

(5)称取重量百分数为2.945％的氧化锌和重量百分数为1.296％的过氧 化物硫化剂，加到步骤(4)得到的混合物C中，充分混匀后，放入密炼机 中混炼3～5min，得到混合物D；

(6)将步骤(5)得到的混合物D放入炼胶机中，辊压3min，得到橡胶 体；

(7)将步骤(6)得到的橡胶体，在室温环境下停放≥24小时，放入硫 化机中，在150±0.5℃下硫化20～30分钟，取出自然冷却、清洗，即得到 所述高性能磁性橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种高性能磁性橡胶的制备方法，其特征在 于，步骤(3)所述炭黑的型号为N330，粒径为26～30nm。

5.根据权利要求3所述的一种高性能磁性橡胶的制备方法，其特征在 于，步骤(4)所述增塑剂的型号为Plasthall7050，所述硬脂酸为十八碳 烷酸，所述促进剂为二硫化四甲基秋兰姆，所述防老剂的型号为4010NA，所 述石蜡为工业用的普通石蜡，所述脂肪酸为不饱和脂肪酸。

6.根据权利要求3所述的一种高性能磁性橡胶的制备方法，其特征在 于，步骤(5)所述过氧化物硫化剂为异丙苯过氧化氢。

7.根据权利要求3所述的一种高性能磁性橡胶的制备方法，其特征在 于，步骤(6)所述辊压时辊筒间距为2.2mm。