[发明专利]一种甲烷二氧化碳重整制合成气催化剂的制备方法有效
申请号: | 201610003121.0 | 申请日: | 2016-01-07 |
公开(公告)号: | CN106944060B | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 孙晓丹;张舒冬;刘继华 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/755 | 分类号: | B01J23/755;B01J23/78;B01J23/83 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲烷 二氧化碳 重整 合成气 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种甲烷二氧化碳重整制合成气催化剂的制备方法,所述催化剂包括活性组分、第一助剂、第二助剂和载体,活性组分为Ni,第一助剂为Co,第二助剂为Na、K、Mg、Ca、Sr、Ba、Zr、Ce或La中的一种或几种,载体为氧化铝、氧化硅、SBA-15中的任一种;以催化剂中各元素质量占催化剂质量的百分比为基准,活性组分的含量为10wt%~25wt%,第一助剂的含量为1wt%~3wt%,第二助剂的含量为1wt%~3wt%,余量为载体;所述催化剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将活性组分前驱体和第一助剂前驱体溶于水中,得到溶液A;
(2)将载体加入到步骤(1)得到的溶液A中,经浸渍、老化、干燥、焙烧处理后,得到催化剂前体B;
(3)采用还原气氛对步骤(2)得到的催化剂前体B进行还原处理;
(4)将第二助剂前驱体溶于水中,得到溶液C,并与糠醛水溶液混合均匀,然后与步骤(3)得到的催化剂前体B一起加入到高压反应釜中;
(5)将水溶性高分子聚合物、活性组分前驱体溶于水中,得到溶液D,将溶液D加入到步骤(4)所述的高压反应釜中,密封后用氢气置换2~5次,然后调节氢气压力至2~4MPa,在100~200℃下反应1~3h,所述水溶性高分子聚合物为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一种或几种;
(6)待步骤(5)得到的固液混合物降至20~30℃,加入乙醇或柠檬酸水溶液,放置1~2h,然后过滤,所得固体样品再经干燥、焙烧处理后,得到催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:以催化剂中各元素质量占催化剂质量的百分比为基准,活性组分的含量为10wt%~20wt%。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述活性组分前驱体为硝酸镍、醋酸镍、硫酸镍、氯化镍中的一种或多种。
4.按照权利要求1或3所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述活性组分前驱体为硝酸镍。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述第一助剂前驱体为硝酸钴,氯化钴,硫酸钴中的一种或多种。
6.按照权利要求1或5所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述第一助剂前驱体为硝酸钴。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述溶液A中,活性组分以元素计,在溶液A中的质量分数为1%~7%,第一助剂组分以元素计,在溶液A中的质量分数为1%~5%。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的老化温度为10~90℃,老化时间为1~24h。
9.按照权利要求1或8所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的老化温度为20~60℃,老化时间为4~12h。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)与步骤(6)中所述干燥温度为70~150℃,干燥时间为2~12h。
11.按照权利要求1或10所述的方法,其特征在于:步骤(2)与步骤(6)中所述干燥温度为80~120℃,干燥时间为4~8h。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)与步骤(6)中所述焙烧温度为500~900℃,焙烧时间为2~12h。
13.按照权利要求1或12所述的方法,其特征在于:步骤(2)与步骤(6)中所述焙烧温度为600~800℃,焙烧时间为4~8h。
14.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述催化剂前体B中,负载的镍以元素重量计,为最终催化剂的1wt%~5wt%,负载的钴以元素重量计,为最终催化剂的1wt%~3wt%。
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