[发明专利]载带盘注塑工艺有效
申请号: | 201610001891.1 | 申请日: | 2016-01-05 |
公开(公告)号: | CN105619689B | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 陈耀堂 | 申请(专利权)人: | 苏州鼎优塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C45/78;B29K25/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 郭丽 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 载带盘 注塑 工艺 | ||
1.一种载带盘注塑工艺,其特征在于包括如下步骤:
a、挑选PS塑料;
b、选择喷射速度为470-480mm/s的注塑机;
c、注射筒加热:将注射筒第一段加热到328-332℃,注射筒第二段加热到328-332℃,注射筒第三段加热到313-317℃,注射筒第四段加热到249-251℃,将射嘴加热到268-272℃;
d、热流道加热:将分流板加热至250-270摄氏度,将热嘴分为两部分,热嘴靠近分流板部分的温度为270-290℃,热嘴远离分流板部分的温度为230-240℃;
e、注塑模具预处理:选择一模两腔的注塑模具,并将模具的凸模与凹模均冷却至10-13度;
f、将步骤a中的塑料通过步骤b中的注塑机依次通过步骤c、步骤d和步骤e,注塑机的注塑时间为0.5s;
g、保压:保压压力为350-380bar,保压时间为0.15-0.25s;
h、冷却成型;
i、脱模:产品冷却后,凸模与凹模分离,将注塑好的产品取出。
2.根据权利要求1所述的载带盘注塑工艺,其特征是:步骤c中注射筒第一段的温度为330℃。
3.根据权利要求1或2所述的载带盘注塑工艺,其特征是:步骤c中注射筒第一段的温度与注射筒第二段的温度相同。
4.根据权利要求1所述的载带盘注塑工艺,其特征是:步骤c中注射筒第三段的温度为315℃。
5.根据权利要求1所述的载带盘注塑工艺,其特征是:步骤c中注射筒第四段的温度为250℃。
6.根据权利要求1所述的载带盘注塑工艺,其特征是:步骤d中分流板的温度为260℃。
7.根据权利要求1所述的载带盘注塑工艺,其特征是:步骤d中热嘴靠近分流板部分的温度为280摄氏度。
8.根据权利要求1所述的载带盘注塑工艺,其特征是:步骤d中热嘴远离分流板部分的温度为235℃。
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