[发明专利]气力输送干粉直接加料系统在审
申请号: | 201610000265.0 | 申请日: | 2016-01-03 |
公开(公告)号: | CN105597380A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 赵东楼;肖杰;赵东强 | 申请(专利权)人: | 安徽康迪纳电力科技有限责任公司 |
主分类号: | B01D21/01 | 分类号: | B01D21/01;B01D21/24;B65G53/04;B65G53/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 235000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气力 输送 干粉 直接 加料 系统 | ||
1.一种气力输送干粉直接加料系统,包括干粉罐、待处理废水的废水管、搅拌处理罐、排液管、澄清池、排气管,所述的干粉罐、废水管连接搅拌处理罐,干粉罐把处理用的干粉输送到搅拌处理罐,废水管把处理用水输送到搅拌处理罐,在搅拌处理罐里干粉与水混合、搅拌,再通过排液管把粉水混合物输送到澄清池;所述的干粉罐上部为圆弧形进料仓,进料仓中间设置进料口;排气管设置在搅拌处理罐的上部且垂直向上;
其特征在于:
在干粉罐(1)中下部或外面设置蜗轮蜗杆减速机(3),蜗轮蜗杆减速机(3)连接垂直向下的螺旋杆(4);所述的螺旋杆(4)下部设置在下粉管(5)内;所述的下粉管(5)连接接粉管(6),接粉管(6)的另外三端分别敞口、连接堵头(7)、连接出粉管(8);所述的出粉管(8)通过大小头(9)连接比出粉管(8)略细的细出粉管(10);所述的细出粉管(10)斜插入进气管(11)内;在细出粉管(10)、进气管(11)的连接处连接内径大于细出粉管(10)、进气管(11)的气粉混合管(13),所述的气粉混合管(13)插入搅拌处理罐(17);
所述的排液管(25)的最高液位与搅拌处理罐(17)的水的液面(18)一致。
2.如权利要求1所述的气力输送干粉直接加料系统,其特征在于:所述的气粉混合管(13)壁上分布一定数量的出粉孔(16)。
3.如权利要求1所述的气力输送干粉直接加料系统,其特征在于:所述的废水管(14)进入搅拌处理罐(17)的部分为粗废水管(15)。
4.如权利要求1所述的气力输送干粉直接加料系统,其特征在于:所述的搅拌处理罐(17)、排气管(22)之间设置由除尘桶(23)、双层板(33)、光滑皮条(24)组成的水膜除尘装置,所述的废水管(14)通过洗涤管(19)连接除尘桶(23);所述的除尘桶(23)设置在搅拌处理罐(17)的外面,上部连接排气管(22),内部设有双层板(33),双层板(22)上开有一定数量的小孔,通过小孔安放光滑皮条(24);所述的光滑皮条(24)伸入搅拌处理罐(17)。
5.如权利要求1所述的气力输送干粉直接加料系统,其特征在于:所述的气粉混合管(13)高于废水管(),尾端插入粗废水管()里。
6.如权利要求1所述的气力输送干粉直接加料系统,其特征在于:所述的干粉罐(1)中下部设置保护罩(32),蜗轮蜗杆减速机(3)放置在保护罩(32)内,且通过固定杆(31)稳定在干粉罐(1)内壁上。
7.如权利要求1所述的气力输送干粉直接加料系统,其特征在于:所述的干粉罐(1)下部设置包括齿轮减速机(28)、疏通管、疏通杆(29)组成的疏通装置,疏通管连接在干粉罐(1)外壁上,齿轮减速机(28)连接疏通杆(29),疏通杆(29)在疏通管内。
8.如权利要求1所述的气力输送干粉直接加料系统,其特征在于:所述的干粉罐(1)中部设置检修孔(30)。
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