[发明专利]纸制杯、其制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种纸制杯的制造方法，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒的坯料上成形压花，其特征在于，

形成于该一对压花滚子的表面的各压模为大致相同形状，该压模具备：由平坦面构成的框部，所述框部分隔被格子框包围的各四边形的小格，所述格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及突起部，其具有从所述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧隆起的四个侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，

所述一对压花滚子的压模使各自的突起部在朝向所述坯料并接近的方向上进行配置，并且，

将单位部分的四边形的纵横的长度分别设为1间距，该单位部分包括所述小格、沿着该小格的邻接的纵横的边延伸的二边的框部以及框部的交叉部位，相对于一方的压模，在纵横方向上错开半间距地配置另一方的压模，

在所述坯料上加工凹凸的压花，

一对压模的各突起部的顶部，以与在相向的压模纵横邻接的四个突起部的中央的框部的规定的交叉部分接近的状态对置，

一对压模的各突起部的侧壁面的四个角部，以与相向的压模的四个突起部的各自的一部位的角部对准的方式接近的状态对置，

除一对压模的各突起部的所述侧壁面的四角以外的倾斜面，以与相向的压模的框部倾斜的状态对置，

在一对压模的纵向或者横向邻接的一对突起部之间的框部、与相向的压模的横向或者纵向邻接的一对突起部之间的框部重合的交叉部位，所述一对压模的框部以分离的状态对置。

2.根据权利要求1所述的纸制杯的制造方法，其特征在于，

一对压模的突起部的顶部被设定为在相向的压模与顶部对置的框部的横宽以内的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的纸制杯的制造方法，其特征在于，

一对压模被设定为：相对于先与坯料相接的压模的纵框的横宽与突起部的横宽，与所述压模相向且后与坯料相接的压模的纵框的横宽与突起部的横宽较短。

4.一种纸制杯的制造装置，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒的坯料上成形压花，其特征在于，

形成于该一对压花滚子的表面的各压模为大致相同形状，该压模具备：由平坦面构成的框部，所述框部分隔被格子框包围的各四边形的小格，所述格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及突起部，其具有从所述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧隆起的四个侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，

所述一对压花滚子的压模使各自的突起部在朝向所述坯料并接近的方向上进行配置，并且，

将单位部分的四边形的纵横的长度分别设为1间距，该单位部分包括所述小格、沿着该小格的邻接的纵横的边延伸的二边的框部以及框部的交叉部位，相对于一方的压模，在纵横方向上错开半间距地配置另一方的压模，

在所述坯料上加工凹凸的压花，

一对压模的各突起部的顶部，以与在相向的压模纵横邻接的四个突起部的中央的框部的规定的交叉部分接近的状态对置，

一对压模的各突起部的侧壁面的四个角部，以与相向的压模的四个突起部的各自的一部位的角部对准的方式接近的状态对置，

除一对压模的各突起部的所述侧壁面的四角以外的倾斜面，以与相向的压模的框部倾斜的状态对置，

在一对压模的纵向或者横向邻接的一对突起部之间的框部、与相向的压模的横向或者纵向邻接的一对突起部之间的框部重合的交叉部位，所述一对压模的框部以分离的状态对置。

5.一种纸制杯的制造装置，其特征在于，

使用权利要求1～3中任一项所述的纸制杯的制造方法。