[发明专利]元件种类分配的最优化方法及元件种类分配的最优化装置

说明书

本发明的元件种类分配的最优化方法中，在将自动填装元件收纳带(85、86)的自动供料器装置(9)及不进行自动填装的手动供料器装置(7)向共用托盘(5)上的配设位置(第一～第九插槽SL1～SL9)配设时，将多个元件种类最优地向自动供料器装置及手动供料器装置分配，元件种类分配的最优化方法包括：作业性评价步骤(S4)，按照各元件种类(PA、PB、PC)来评价在手动供料器装置中补充新的元件收纳带并进行连接的拼接作业的工时的大小；及自动侧分配步骤(S5、S6)，将拼接作业的工时较大的元件种类优先地向自动供料器装置分配。由此，能够有效活用自动供料器装置而减轻拼接作业，而且，能够有助于基板的生产效率的提高。

技术领域

本发明涉及在向元件安装机上排列设置的多个配设位置配设自动供料器装置及手动供料器装置时以提高生产效率为目的而将多个元件种类最优地分配给自动供料器装置及手动供料器装置的元件种类分配的最优化方法及最优化装置。

背景技术

作为生产安装有多个元件的基板的设备，存在焊料印刷机、元件安装机、回流焊机、基板检查机等。通常将这些设备连结来构成基板生产线。其中，元件安装机具备基板搬运装置、元件供给装置、元件移载装置及控制装置。作为元件供给装置的代表例，存在将多个元件收纳部分别收纳有元件的元件收纳带抽出的方式的供料器装置。与该供料器装置组合而使用将卷绕有元件收纳带的元件供给带盘保持为能够旋转且能够更换的带盘保持装置。

多个供料器装置及带盘保持装置配设于在元件安装机上排列设置的多个配设位置。并且，向基板安装的元件的多个元件种类配置于排列设置的多个配设位置。此时，取决于多个元件种类的排列顺序而基板的生产效率变化。因此，开发了考虑元件移载装置的装配头的移动距离等而对元件种类配置的最优化进行模拟的技术，专利文献1公开了一例。在专利文献1的设备的配置决定方法中，管理装置以使生产1张基板所需的装配循环时间(节拍时间)最短的方式决定多个供料器装置的配置。此时，考虑多个供料器装置的种类的差异及能够供给的元件种类的条件等(参照专利文献1的第0026、0027段等)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-130337号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在生产基板的中途，在以往的手动供料器装置中元件收纳带所收纳的元件用尽时，需要补充新的元件收纳带并进行连接的拼接作业。拼接作业由于花费工时，因此对于作业者而言烦杂，且成为使生产效率下降的原因之一。作为其对策，开发出了具有自动地填装元件收纳带的自动填装功能而大幅地减轻拼接作业的自动供料器装置(所谓自动装载供料器)。

针对上述的供料器装置的最近的开发动向，在专利文献1的技术中，未考虑自动供料器装置及手动供料器装置的作业性的差异。即，在专利文献1的技术中，即使执行基板的生产的直接的装配循环时间能够缩短，也无法减轻拼接作业，而且，包括拼接作业时间的综合性的生产效率难以提高。换种看法的话，需要确立向自动供料器装置及手动供料器装置最优地分配元件种类的方法，以能够有效活用对元件收纳带进行补充时的作业性良好且富有便利性的自动供料器装置。

本发明鉴于上述背景技术的问题点而作出，应解决的课题在于提供能够有效活用自动供料器装置而减轻拼接作业并有助于基板的生产效率的提高的元件种类分配的最优化方法及最优化装置。

用于解决课题的方案