[发明专利]腐泥土矿的冶炼方法

权利要求书

1.一种腐泥土矿的冶炼方法，其由腐泥土矿形成颗粒并对该颗粒进行还原加热，由此得到镍品位为16％以上的铁-镍合金，其特征在于，

其具有：

颗粒制造工序，该工序由所述腐泥土矿制造颗粒，和

还原工序，该工序通过冶炼炉对得到的颗粒进行还原加热，

在所述颗粒制造工序中，至少要使用所述腐泥土矿和炭质还原剂，在将形成的颗粒内包含的氧化镍还原为镍金属时所必须的化学当量、和将该颗粒内包含的氧化铁还原为铁金属时所必须的化学当量的合计值设为100％时，调整该炭质还原剂的混合量以使炭量的比例成为25％以下，由此进行混合，将得到的混合物块状化，从而形成颗粒，

在所述还原工序中，在将得到的颗粒装入所述冶炼炉时，预先在该冶炼炉的炉床上铺满炉床炭质还原剂，形成将该颗粒载置于该炉床炭质还原剂上的状态，实施还原加热处理。

2.根据权利要求1所述的腐泥土矿的冶炼方法，其特征在于，

在所述还原工序中，以1350℃以上且1550℃以下的加热温度对载置于所述炉床炭质还原剂上的颗粒进行还原加热处理。

3.根据权利要求1所述的腐泥土矿的冶炼方法，其特征在于，

将在将所述颗粒装入所述冶炼炉时的温度设为600℃以下。

4.根据权利要求1所述的腐泥土矿的冶炼方法，其特征在于，

在所述颗粒制造工序中，在所述炭质还原剂以外添加添加剂，将除去该炭质还原剂的该添加剂的添加量设为所述腐泥土矿的重量的10％以下。

5.根据权利要求1所述的腐泥土矿的冶炼方法，其特征在于，

将所述还原工序中的从还原加热处理开始起直至将所述颗粒从所述冶炼炉中取出为止的时间设为小于40分钟。

6.根据权利要求1所述的腐泥土矿的冶炼方法，其特征在于，

将经过所述还原工序得到的还原物粉碎，并分离成含有铁-镍合金的金属和熔渣，然后，将该金属熔融而制成镍铁。