[发明专利]借由刺绣机或缝纫机将平面的布料以所要求的形状在刺绣板上缝制的方法，以及用于刺绣机或缝纫机的装置，其将放置于刺绣板的布料以与从另一个在刺绣底缝制的布料的相同图案来剪裁

说明书

技术领域

本发明是有关于一种如权利要求1的前言所述的借由刺绣机或缝纫机将平面的布料以所要求的形状在刺绣板上缝制的方法。本发明亦有关于一种如权利要求7的前言所述的用于刺绣机或缝纫机的装置，其将放置于刺绣板的布料从一在刺绣底缝制的布料来剪裁。

背景技术

本发明中的刺绣机是指具有上千及更多缝针的大型刺绣机，其用于在可于机器的整个长度上延伸的刺绣底上刺绣出刺绣花样。刺绣机亦指具有水平式刺绣板的小型刺绣机以及绗缝机。刺绣用缝纫机是指在一夹紧在刺绣框中的可透过驱动装置而沿X/Y向受到驱动的刺绣底上同样制成刺绣花样的机器。在所有机器(即刺绣架及缝纫机)上，缝针可沿Z向受到驱动，刺绣底可相对缝针沿X/Y向移动。

刺绣过程中的想象力不受限制，因此，通常除由较短或较长的针迹构成的刺绣品外，亦在刺绣底上刺绣布料，即由相同或不同或不同色的布料构成的缝制品(Applikation)，再将其剪裁。

直到数年前，通常仍手动地或者用简单的手持式机器实施剪裁。

近来亦揭露过使用雷射来剪裁刺绣机上的缝制品。该案是透过机器电子设备来控制一雷射束，用面镜对其进行导引，并用透镜将其聚焦至缝制品，从而用施加于缝制品的焦点实施剪裁。Saurer的DE 10 2005 050 482揭露过此种装置。但该装置的缺点在于价格昂贵且剪裁效率较低。价格昂贵的原因在于一可沿刺绣机移动的盒状装置，其包括一在刺绣品上方的闭合空间，其用于吸走因缝制品的剪裁或燃烧而产生的气体及其他有害物质，其他原因在于用于导引雷射束的电子设备及光学设备，由于此种雷射束会沿缝制品发生偏转，故需对其焦点进行连续修正。生产率较低的原因在于，仅能对刺绣品的一最大50x50cm的较小区域进行加工，之后必须沿刺绣机对剪裁机进行调节并在新地点上将其校准至存在于此处的缝制品。此外，用习知激光器进行剪裁的成本较高，因为必须在刺绣底与缝制品之间插入一分离层，其防止刺绣底因雷射束的焦点中的高温而受损。将来还必须透过洗涤来移除该分离层。

EP1983083揭露另一用布置在刺绣机上的若干加热尖端来剪裁由合成纤维构成的缝制品的方法与装置。此种装置较习知雷射剪裁装置的优点在于，能够在刺绣机的整个长度上在不同位置上同时进行剪裁。采用上述方案后，此种装置可借由多个剪裁位置同时进行剪裁，而不必吸走所产生的蒸气。此种装置的唯一缺点在于，用可加热的尖端仅能对由可熔或低熔点合成材料构成的缝制品进行剪裁。无法用此种装置剪裁棉花、毛绒或皮革等天然纤维。

JP-H08-243776揭露一种单头刺绣机，其包括雷射加工机，以便将缝制品从一材料或一材料层来剪裁。从材料层剪裁缝制品时，该材料层是放置在不得被剪裁的另一材料层上。此材料或材料层直接放置在一雷射接收板上。该雷射接收板具有一针孔(Stichloch)，供正确聚焦的雷射穿过该针孔的中心。此种布置方案适于夹紧在一刺绣框中的材料或材料层，其直接放置在雷射接收板上且被下压部件用螺旋弹簧的弹力压紧在该雷射接收板上。但当该材料或待剪裁材料层的厚度偏差过大时，要么造成不完全剪裁，要么造成该材料或材料层的过度燃烧。因此，此种解决方案仅适用于厚度处于极小公差范围内的材料或材料层。

JP-H08-243776所述实施例中的针孔的另一缺点在于，当雷射光穿过材料路径时，雷射光会发射至生产室。因而在应用JP-H08-243776的解决方案时，需要使用昂贵的保护装置来保护工作人员免受有害的雷射光发射的影响，应用粗网组织时尤为如此。JP-H08-243776的解决方案亦需采用昂贵的吸取装置来吸走剪裁过程所产生的有害气体，为此就必须设置自有的吸嘴及穿过框架延伸的通向吸嘴的管路。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方法及一种装置，用于剪裁可熔缝制品及不可熔缝制品，其中该平面的布料的厚度可发生变化。

本发明的另一目的在于，并非仅在唯一一个位置上进行剪裁，而是在沿该刺绣机布置的多个位置上同时进行剪裁。

本发明的另一目的在于提供一种装置，用于除沿X-Y向外亦沿Z向将该缝制品准确定位在相对该剪裁组件的最佳位置上，并在剪裁期间，在该最佳位置中将该缝制品导引至该剪裁机构的作用区域。

本发明的另一目的在于，将实施剪裁所需的输入剪裁区域的能量及其所导致的机器部件升温以及在该剪裁过程中所出现的杂质及气体，就地重新排出。

本发明用以达成上述目的的解决方案为权利要求1的特征所述的一种方法以及权利要求8所述的一种刺绣机或缝纫机。