[发明专利]聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物

说明书

本发明涉及一种聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物，其包含：(A)聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂；以及(B)丙烯酸系核壳型聚合体，其平均粒径为2μm以上，核层成分的含量相对于核层和壳层成分的总量为超过80质量％且不足100质量％。另外，本发明涉及一种由所述聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物成形而成的成形品。

技术领域

本发明涉及对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物。具体而言，涉及各种形状的构件的嵌入成形品的耐热冲击性及耐冲击性均均衡性好且优良，而有用于汽车零件、电气、电子零件等的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(以下也称为“PBT树脂”)等的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂，由于机械性质、电气性质、其他的物理、化学性质优良，且加工性良好，因而作为工程塑料用于汽车零件、电气、电子零件等广泛用途。特别是，可优选用于，以保护从外部的水分、灰尘、或冲击等损坏为目的而收容搭载电子零件的机板的盒材，或内包探测器探针或连接器接头等的嵌入成形品等。

嵌入成形法，是将预先配置在金属模内的金属或无机固体所构成的构件(以下，也称为嵌入构件)，以射出成形的树脂包入的成形法，在可得到充分利用嵌入构件的刚性及导电气，及树脂的赋形性的零件的基础上，由于步骤简单而被广泛地使用。但是，在聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂与嵌入构件之间，由温度变化而产生的膨胀收缩率(即线膨胀系数)的差异非常大，因此，树脂部较薄壁的成形品、具有壁厚变化较大的部分的成形品、具有锐角的成形品等，在成形后马上破裂，或因使用中的温度变化而破裂等问题较多。另外，熔融状态的树脂在金属模内绕进嵌入构件汇合时，会形成称为接合的接缝的部分，因此以此作为起点发生龟裂的问题也很多。因此，嵌入成形品的现状是其用途及形状等相当地受限制。

另一方面，对于这些零件，要求进一步改善耐热冲击性，从而可耐用于汽车的引擎室内或屋外等的温度变化严苛的环境下使用，或要求作为框盒使用所需的耐冲击性。对于这些要求，例如，在日本特开2007‐169367号公报公开了在聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂中加入设定量的热塑性弹性体或核壳聚合体作为耐冲击改良剂的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物。

另外，日本特开2009‐155448号公报及W02008/032636号公报，分别公开了在聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂中加入设定量的核层以丙烯酸系橡胶构成且具有特定粒径的核壳型聚合体，以及玻璃纤维的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物。

(现有技术文献)

(专利文献)

(专利文献1)日本特开2007‐169367号公报

(专利文献2)日本特开2009‐155448号公报

(专利文献3)W02008/032636号公报

发明内容

(发明所要解决的课题)

在日本特开2007‐169367号公报中，使用核壳聚合体，具体是核壳型丙烯酸橡胶作为耐冲击改良剂，使橡胶层的平均粒径为1.0μm以下。本发明人研究表明，此时，包含壳层的核壳整体的平均粒径为1μm左右的小，包含这样的粒径小的核壳型丙烯酸橡胶的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物虽然耐冲击性优良，但耐热冲击性低。另外还发现，假设极端增大壳层的比例，尽管核壳整体的平均粒径变大，含有这样的核层成分比例小的核壳型丙烯酸橡胶的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物，耐热冲击性低。

另外，在日本特开2009‐155448号公报与W02008/032636号公报中，虽然使用平均粒径为2μm以上的核壳型聚合体，但本发明人研究发现，这样的核壳型聚合体，在未适当选择核层与壳层的结构时，存在无法得到充分的耐热冲击性的改善效果的问题。特别是，在嵌入构件的形状使用板状物时，即使是被认为对日本特开2009‐155448号公报的实施例中使用的块状嵌入构件有利的组合物，也确认耐冲击性并不充分。