[发明专利]聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物有效
申请号: | 201580070742.4 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN107109038B | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 坂田耕一;山田真也;山本修央;山本哲朗;松冈佳明;藤本礼久 | 申请(专利权)人: | 胜技高分子株式会社;株式会社钟化 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;B29C45/14;C08K3/013;C08L51/06 |
代理公司: | 北京瑞盟知识产权代理有限公司 11300 | 代理人: | 刘昕 |
地址: | 日本国东京都*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂 核层 组合物成形 丙烯酸系 平均粒径 成形品 核壳型 聚合体 壳层 | ||
1.一种聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物,其包含:
(A)聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂;以及
(B)丙烯酸系核壳型聚合体,其平均粒径为2μm以上,核层成分的含量相对于核层和壳层成分的总量为85质量%以上95质量%以下。
2.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物,其中,所述(B)成分的平均粒径为2.5μm以上20μm以下。
3.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物,其中,所述(B)成分的平均粒径为3μm以上10μm以下,核层成分的含量相对于核层和壳层成分的总量为90质量%以上92质量%以下。
4.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物,其中,所述(B)成分的平均粒径为3μm,核层成分的含量相对于核层和壳层成分的总量为90质量%。
5.根据权利要求1或2所述的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物,其中,相对于100质量份的所述(A)成分,所述(B)成分的含量为5质量份以上50质量份以下。
6.根据权利要求1或2所述的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物,其中相对于100质量份的所述(A)成分,还含有(C)填充剂为10质量份以上100质量份以下。
7.根据权利要求1或2所述的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物,其中在制作下述嵌入成形品A时,满足下述耐热冲击性条件A,
嵌入成形品A:
嵌入成型品的树脂部为宽25mm×70mm×70mm、厚3.6mm的L型板状,嵌入有宽21mm×90mm×90mm、厚1.6mm的L型铁板,一部分的树脂部的最小壁厚为1mm,
耐热冲击性条件A:
使用冷热冲击试验机,以在140℃加热1小时30分钟后,降温至-40℃冷却1小时30分钟,再升温至140℃的过程作为1个循环的耐热冲击试验,在该耐热冲击试验中,成形品发生龟裂前的循环次数为100以上。
8.根据权利要求1或2所述的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物,其中在制作下述嵌入成形品B时,满足下述耐热冲击性条件B:
嵌入成形品B:
嵌入成形品的树脂部为宽25mm×l20mm、厚4mm的I型板状,嵌入有宽20mm×150mm、厚1.6mm的I型铁板,一部分的树脂部的最小壁厚为1mm,
耐热冲击性条件B:
使用冷热冲击试验机,以在140℃加热1小时30分钟后,降温至-40℃冷却1小时30分钟,再升温至140℃的过程作为1个循环的耐热冲击试验,在该耐热冲击试验中,成形品发生龟裂前的循环次数为40以上。
9.一种成形品,其由权利要求1至8中的任意一项所述的聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物成形而成。
10.根据权利要求9所述的成形品,其为将所述聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂组合物,和金属或无机固体形成的嵌入构件嵌入成形而成的嵌入成形品。
11.根据权利要求10所述的成形品,其中所述嵌入构件为板状的电连接导体。
12.根据权利要求11所述的成形品,其中所述作为板状电连接导体的嵌入构件,在与板状平面的长边方向垂直的剖面上,宽度的最大值与厚度的最大值之比为2以上。
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