[发明专利]取向性电磁钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种取向性电磁钢板，其特征在于，具有在使用薄膜X射线衍射的分析中在42°＜2θ＜43°的范围内观察到的以陨氮钛石形式的TiN的峰值PTiN与在23°＜2θ＜25°观察到的以方石英形式的SiO₂的峰值PSiO₂均超过0并且满足PTiN≥PSiO₂的关系的基底覆膜，铁损W_17/50为1.0W/kg以下。

2.一种取向性电磁钢板，其特征在于，具有在使用薄膜X射线衍射的分析中在42°＜2θ＜43°的范围内观察到的以陨氮钛石形式的TiN的峰值PTiN与在35°＜2θ＜36°观察到的以镁橄榄石形式的Mg₂SiO₄的峰值PMg₂SiO₄均超过0并且满足PTiN≥PMg₂SiO₄的关系的基底覆膜，铁损W_17/50为1.0W/kg以下。

3.一种取向性电磁钢板的制造方法，其是制造权利要求1所述的取向性电磁钢板的方法，其特征在于，

该制造方法具有：

将以质量％计含有C：0.001～0.10％、Si：1.0～5.0％、Mn：0.01～0.5％、选自S和Se中的一种或两种：合计0.002～0.040％、sol.Al：0.001～0.050％和N：0.0010～0.020％、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成的钢坯进行热轧而得到热轧板的工序；

根据需要对所述热轧板实施热轧板退火的工序；

然后，对所述热轧板实施一次冷轧或夹有中间退火的两次以上的冷轧而得到具有最终板厚的冷轧板的工序；

然后，对所述冷轧板实施一次再结晶退火而得到一次再结晶退火板的工序；

在所述一次再结晶退火中对所述冷轧板实施氮化处理或者在所述一次再结晶退火后对所述一次再结晶退火板实施氮化处理的工序；和

然后，对所述一次再结晶退火板涂布退火分离剂并实施二次再结晶退火的工序，

将所述氮化处理后的钢中氮量设定为150质量ppm以上且1000质量ppm以下，

在所述退火分离剂中含有以Ti质量换算计为0.10g/m²以上且1.5g/m²以下的Ti化合物，

在所述二次再结晶退火中，在800～950℃的规定温度下在PH₂O/PH₂为0.05以上的氧化性气氛下进行30小时以上的均热退火，然后，在1000℃以上的温度范围内在含有H₂的气氛中进行5小时以上的退火。