[发明专利]具有运行方式优化的用于冶炼技术设备的运行方法

说明书

冶炼技术设备具有至少一个设备部分（1）。该设备部分（1）在特定的时间点利用第一运行参数和第二运行参数（BP1，BP2）被运行。基于根据第一运行参数和第二运行参数（BP1，BP2）运行该设备部分（1）而出现运行结果（BE）。该运行结果（BE）被采集。至少该运行结果（BE）从第一设备部分（1）的控制装置被传送给计算单元（9）。该计算单元（9）改变该第二运行参数（BP2），而不改变该第一运行参数（BP1），并且由此确定与第一运行参数（BP1）相关联的经改变的第二运行参数（BP2'）。该计算单元（9）把经改变的第二运行参数（BP2’）传送回给第一设备部分（1）的控制装置（5）。当第一运行参数（BP1）出现时，该第一设备部分（1）的控制装置（5）从对经改变的第二运行参数（BP2'）的传送起使用经改变的第二运行参数（BP2'）。

技术领域

本发明涉及用于冶炼技术设备的运行方法，该冶炼技术设备具有至少一个第一设备部分，

- 其中在特定的时间点利用第一运行参数和第二运行参数运行第一设备部分，

- 其中采集（erfassen）基于根据第一运行参数和第二运行参数对第一设备部分的运行而出现的运行结果。

背景技术

冶炼技术设备鉴于自动化技术方面通常作为封闭的单元被运行。相应的设备由设备的制造者安装在顾客（=设备运营者）处，在开始运转期间被优化并且然后被交付给顾客。在交付给顾客之后，要么丝毫不对该冶炼技术设备的运行进行继续优化，要么在设备总体被保养以及总检修时，以几年的时间间隔进行这样的优化。

在现有技术中，在冶炼技术设备进行中的运行中，通常在该冶炼技术设备的制造者与运营者之间没有联系。在问题情况下虽然可能的是，设备运营者由于由其主动采取的措施而把测量值传送给制造者并且向所述制造者请求评估。然而这样的评估和分析却花费很长时间。常常甚至需要专家亲自动身到该冶炼技术设备。所述做法因此在实际中与巨大的耗费相关联并且因此常常不被采取。

冶炼技术设备或其设备部分（诸如高炉、电弧炉、炼钢车间、烧结设备、连铸设备等）的运行通常以高度自动化的方式进行。相应的设备部分由相应的控制装置控制，该控制装置根据相应的运行图（Fahrdiagram）来运行相应的设备部分。该运行图因此规定运行方式或者更精确地规定相应的设备部分的单独运行方式的顺序。相应的设备部分的每个单独运行状态通过多个运行参数来表征。这些运行参数中的一些运行参数通过相应的设备部分的期望的运行来规定。在电弧炉的情况下例如应该生产特定成分的钢。在真空处理设备的情况下应该例如有针对性地影响钢的成分。这样的运行参数在本发明的意义上是第一运行参数。可以使所述运行参数中的其它运行参数自由地或者在一定的极限之内变化。在电弧炉的情况下可以例如调整电极间隔和工作电压或工作电流。熔融相的持续时间与工作电压和工作电流耦合。这样的运行参数在本发明的意义上是第二运行参数。该运行图分别包括运行参数组，所述运行参数组分别共同地限定相应的设备部分的运行方式。每组运行参数均包括相关的第一运行参数和第二运行参数。这些运行参数组可以构成状态序列（例如作为时间图或者作为无固定时间分配的简单序列）或者简单的列表。

现有技术的做法在实际中在设备的运行时导致按规定的（ordnungsgemäß）的结果。就此而言，按规定的意味着，借助相应的冶炼技术设备制造期望的产品并且遵守要强制性遵守的技术边界条件、诸如环境保护规章。然而尤其当外部状况动态地改变时，现有技术的做法并不始终导致冶炼技术设备的最优运行方式。

已知的是，收集冶炼技术设备的过程数据和测量数据并且按照需求转发给外部的计算单元。在那里由人有才智地评估或者通过计算单元自动化地评估所传送的数据。根据该评估创建报告，该报告被传送给设备运营者。而以直接影响过程的方式将数据传送给冶炼技术设备（或者设备部分）的控制装置是不常见的。然而已知的是，在冶炼技术设备（或者设备部分）的控制装置内储存有多个额定值集，由操作人员从所述多个额定值集中分别选择一个额定值集。

发明内容