[发明专利]用于组装轮胎胎坯的方法及设备

权利要求书

1.组装生胎胎坯的方法，所述方法包括如下连续的步骤，所述步骤包括：

-将橡胶帘布层铺设在由部段(8)组成的成型鼓(2)上，所述部段(8)能够在成型鼓扩张位置与成型鼓塌缩位置之间径向移动，所述部段形成具有主轴线(6)的成型鼓(2)的外圆周表面(10)，

-铺设胎圈钢丝，

-使用翼状件(45)将朝着成型鼓的端部轴向延伸并超过胎圈钢丝的帘布层的边缘抬升，所述翼状件(45)轴向延伸并围绕主轴线(6)周向布置，

-使用包括有辊子(90)的部件来将帘布层的边缘折叠，所述部件独立于成型鼓(2)并在成型鼓的圆周表面上轴向移动，用以将帘布层的边缘围绕胎圈钢丝翻卷，

-其中所述翼状件(45)在纵向切槽(40)中移动从而将铺设在成型鼓上的橡胶帘布层的边缘在被折叠之前抬升，所述纵向切槽(40)在部段(8)的端部处平行于轴线(6)沿行。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，待被组装的各个橡胶帘布层被铺设在没有凹槽的成型鼓(2)上。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中胎圈钢丝通过将金属帘线直接卷绕在成型鼓(2)上而形成。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在成型鼓(2)上开始进行至少一个第一制品的铺设的成型鼓(2)的直径小于胎圈座的直径。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，将波状带以螺旋的方式在生胎上顺序卷绕多圈，用以形成轮胎胎冠环箍帘布层，所述波状带具有给定的覆盖长度以允许生胎定型。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在成型鼓(2)塌缩之前铺设胎冠单元的所有部件并使生胎完型。

7.用于实施根据前述权利要求中任一项所述的方法的设备，所述设备包括成型鼓(2)，其被驱动以围绕主轴线(6)旋转，所述成型鼓能够支撑生胎胎坯，所述生胎胎坯通过将原料部件连续铺设在成型鼓的外圆周表面上而产生，所述表面由部段(8)组成，所述部段(8)能够在成型鼓扩张位置与成型鼓塌缩位置之间径向移动，所述成型鼓(2)面向独立于成型鼓的帘布层翻卷装置(60)设置，所述装置能够

-使用包括有辊子(90)的部件来将铺设在成型鼓上的橡胶帘布层的边缘围绕胎圈钢丝翻卷，所述辊子安装成能够在成型鼓的圆周表面上轴向移动，

-其中所述部段(8)中的每个端部包括平行于轴线(6)沿行的纵向切槽(40)，所述切槽制成为与翼状件(45)协作，所述翼状件(45)平行于轴线(6)沿行并制成为在所述切槽中移动，从而能够将橡胶帘布层的边缘抬升，从而使得边缘能够被翻卷，所述橡胶帘布层朝着成型鼓(2)的端部轴向延伸超过胎圈钢丝。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述设备包括没有凹槽的能够扩张的成型鼓(2)。

9.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述翼状件(45)安装在抬升装置(50)上，所述抬升装置(50)包括驱动装置，驱动装置能够将所述翼状件沿轴向方向和/或径向方向移动。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述抬升装置(50)独立于成型鼓(2)。

11.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述帘布层翻卷装置(60)包括多个包含有辊子(90)的圆周铰接臂(80)，所述臂安装成能够相对于成型鼓(2)径向移动和轴向移动。

12.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述包括有辊子(90)的部件和翼状件(45)安装在同一个支撑件上，所述支撑件能够相对于成型鼓(2)纵向平移，并被固定至驱动装置，所述驱动装置设计成能够使包括有辊子(90)的部件和翼状件在同一个方向上以一定时间间隔移动。