[发明专利]用于远程检修工业打印机的系统和方法

说明书

用于远程检修工业打印机（110）的方法和系统包括在处理器上获得传感器数据，所述传感器数据指示由被配置成测量与所述工业打印机的多个组件（160）相关的物理现象的传感器（170）输出的值。还在所述处理器上获得参数数据，所述参数数据指示用于参数的值，所述参数指示针对所述工业打印机的操作的用户设定（184）。在所述处理器上基于所述传感器数据和所述参数数据确定与所述工业打印机相关的检修问题。还至少部分地在所述处理器上确定响应于所述检修问题而要在所述工业打印机上执行的动作。此外，促使发起所述动作。在一些实施例中，在不同于所述工业打印机所位于的设施的一个设施处发起所述动作。

背景技术

诸如连续喷墨打印机之类的工业打印机在生产线打印中用来以与产品有关的信息标记产品或产品包装。这些打印机是具有许多组件的精密设备。例如，一些组件装载印墨混合物，而其它组件施加电场以便控制成分流体的液滴的移动以在产品或产品包装上形成期望的图案。

这些打印机可以包括各种传感器来监控与打印机的一个或多个组件相关联的传感器值。例如，打印头处的传感器可以用于监控打印头处的温度或监控打印头的组件的温度。超过期望的打印头温度的温度可能导致溶剂的过度消耗，这直接影响印墨的粘度。为此，可以在打印机的印墨供应处提供传感器来监控印墨的粘度。此外，可以提供印墨水平传感器来监控在印墨供应槽或印墨成分槽中剩余的印印墨平。附加地，打印机控制器可以被配置成基于由传感器生成的传感器值来生成警报或警告。此外，针对某些打印机生成用户接口数据和事件数据。例如，用户接口数据可以包括打印启用/打印禁用数据，其可以包括操作者启用打印机并随后后续禁用打印机的日期和时间、或者一个或多个打印头清洁操作的日期和时间。一些工业打印机使用的其它数据包括用于用户设置参数的值，诸如生产线速度、图像高度和宽度、衬底距打印头的距离以及实际打印头温度。

发明内容

此处要指出的是，操作者有时没有及时地对打印机控制器发布的警报或警告作出反应，这可能导致组件故障或打印机停工时间。尽管有现存的监控和数据存储能力，但还是会发生导致生产停工时间以修正问题的故障。因此，提供用于对工业打印机进行远程检修的技术。

在一些实施例中，存储并传送各种数据以用于自动化使用和适当注意。例如，存储用户接口数据或事件数据或用户设置的参数值用于对当前或潜在问题的后续分析和检测。在一些实施例中，基于由工业打印机提供的数据来确定关于打印头清洁操作推导出的数据（包括在指定时间段内清洁打印头的次数、或指定时间段内可能已经执行了的快速清洁操作数）。

此外，在打印操作期间存储并分析用户在打印机设置期间录入的用户设置的参数值。例如，打印机可能在生产线中错过产品或包装上的打印，或者拉伸了产品上的打印。在此类情况下，（一个或多个）操作者可能没有技术专业知识来评估针对用户设置参数而录入的值的适当性或者来确定出错原因，并且必须联系打印机供应商以寻求技术援助，技术援助可以包括将供应商技师派遣到打印机的位置。

在第一组实施例中，一种方法包括在一个或多个处理器上获得传感器数据，所述传感器数据指示由被配置成测量与工业打印机的多个组件相关的物理现象的对应传感器输出的多个值。该方法还包括在所述一个或多个处理器上获得参数数据，所述参数数据指示用于对应参数的多个值，所述对应参数指示针对工业打印机的操作的用户设定。该方法进一步包括在所述一个或多个处理器上基于所述传感器数据和所述参数数据确定与所述工业打印机相关的检修问题。再进一步，该方法包括至少部分地在处理器上确定响应于所述检修问题而要在所述工业打印机上执行的动作；以及，促使发起所述动作。

在该第一组中的一些实施例中，所述一个或多个处理器中的至少一个处于与所述工业打印机所位于的本地站点分离的远程站点处。例如在一些实施例中，所述远程站点与所述本地站点分离至少约一小时的行程时间。在这些实施例中的某些中，所述本地站点是使用所述工业打印机的第一实体的设施，并且所述远程站点是检修所述工业打印机的不同的第二实体的设施，所述第二实体诸如所述工业打印机的制造商或供应商。