[发明专利]具有多个应答器的冶金容器

说明书

冶金容器（2）具有外表面（2a）和标识标记（1、1'、1''）。标识标记（1、1'、1''）布置在外表面（2a）处。所述标识标记具有载体基质（11），所述载体基质由电和热绝缘的材料构成。至少两个无源应答器（3、3a、3b）嵌入到载体基质（11）中。在冶金厂之内，用于对冶金容器（2）进行路径跟踪的读取站（4）布置在跟踪位置处。只要冶金容器（2）位于读取站（4）的检测范围中，读取站（4）的天线（5）就开始激活无源应答器（3、3a、3b）。接着读取站（4）的读取单元（6）对经激活的无源应答器（3、3a、3b）进行读出，并且将结果传送给读取站（4）的分析单元（7）。分析单元（7）确定，无源应答器（3、3a、3b）中的哪些和/或多少无源应答器实际上被激活了。分析单元（7）根据所述确定将磨损状态分配给冶金容器（2）的全部无源应答器（3、3a、3b）。

技术领域

本发明涉及冶金容器（metallurgischen Gefäß），其中所述冶金容器具有外表面和标识标记，其中该标识标记布置在外表面处，其中该标识标记具有载体基质并且无源应答器嵌入到载体基质中，其中该载体基质由电和热绝缘材料构成。

此外，本发明涉及用于在冶金厂（metallurgischen Anlage）之内布置在跟踪位置处的读取站（Lesestation）的运行方法，所述读取站用于对冶金容器进行路径跟踪，其中至少一个无源应答器布置在所述冶金容器处，

-其中只要这样的冶金容器位于读取站的检测范围中，那么读取站的天线开始激活无源应答器，

-其中，读取站的读取单元接着对经激活的无源应答器进行读出，并且将结果传送给读取站的分析单元。

此外，本发明涉及在冶金厂之内布置在跟踪位置处的读取站，

-其中该读取站具有天线，用于开始激活布置在冶金容器处的无源应答器，

-其中该读取站具有读取单元，用于对冶金容器的经激活的无源应答器进行读出，并且用于将所读出的数据传送给读取站的分析单元，

-其中该读取站具有分析单元。

背景技术

冶金容器在冶金工业设施（Industrieanlagen）中被使用，以便运输生铁熔液、钢熔液、液态炉渣、废料等等。例如在炼钢车间中，在不同的设施部分（Anlagenteilen）中使用多个容器。在此视炼钢车间的容量而定，可以同时使用30个和更多容器。所述容器在不同的设施部分之间经历不同的路线。设施操作者（Anlagenbediener）或吊车工在此必须确保，确定的容器被带到正确的地点，并且随后按规定被使用或存放。

不仅在质量（在容器中的生铁/钢液熔池的尽可能小的冷却）观点下而且出于能量节省原因，力争达到容器的尽可能高的热使用。在来自电弧炉的钢被注入之前，在炼钢车间中的容器例如被加热。此外，避免相继地在同一个容器中运输确定的钢质量，因为最后填充的熔液或金属的在其中残留的少量剩余量可能在化学方面影响随后填充的金属熔液的组成。这例如在确定的不锈钢品质时是该情况。

出于以上原因，所使用的冶金容器被装备标识标记，其尤其包含专门的应答器。借助于所述标识标记，可以在不同的跟踪位置处明确地识别和标识处于使用中的冶金容器。

使用于冶金容器的标识标记要么固定地与要标识的贮藏器（Behälter）焊接，要么通过可松开的螺丝连接与所述贮藏器连接。由于容器的运输，标识标记经常被损坏或者从要标识的冶金容器被撕去。出于该原因，对于标识所需要的标识标记必须一再地被更新或替换。

由于在冶金工业设施中占主导的恶劣条件，不仅发生标识标记的机械应力，而且由于标识标记布置在热容器处而发生热应力，所述热应力导致所使用的无源应答器失效。应答器的这种失效导致：容器不再能够自动地被识别。