[发明专利]用于生产硅酮弹性体部件的方法

说明书

本发明涉及用于由硅酮弹性体生产模制部件(8)的生成性方法，其中硅酮橡胶物质逐滴(6)放置，并且通过电磁辐射(2)交联。

技术领域

本发明涉及一种通过电磁辐射由交联性硅酮组合物生产成形的弹性主体的生成性方法，这种方法的特征在于，通过重复精确放置少量的交联性硅酮组合物并通过电磁辐射进行交联以逐步构建成形的弹性主体。

背景技术

为了从交联性硅酮橡胶组合物开始生产成形的弹性体部件，存在许多可用的加工方法。取决于硅酮橡胶组合物的交联的一致性和机理，可以例如通过注射成型、压缩成型、挤出、压延、浇铸等制造成形的部件。所形成的成形硅酮部分的性质(硬度、拉伸强度、延展性、颜色等)基本由可交联性硅酮橡胶组合物的物理组成决定(进一步由加工条件，如压力和温度决定)；换言之，这些方法产生高单位数的成形的硅酮部件，它们在机械和光学性能方面通常是大体各向同性的。

然而，当需要的是不同材料组成和/或具有可变性能概况的相对复杂的几何形状的成形硅酮部件时，现有方法越来越多地受到限制。例如，适合于特定用途的注射模具的生产变得越来越昂贵且不方便，或者根本是不可能的。这种要求的型材存在于以下领域，例如外假体和内假体且特别是上皮(例如，人造外耳，其较软和较硬的区域(皮肤、软骨)彼此连续合并)。此外，非常复杂的结构，如由仿生学已知的结构，不能通过常规的加工技术来实现。此外，商品物品的个性化和个体适应的总体趋势，需要较小的单位数量，从而削弱了传统方法的效率。原型的生产也是如此。

一种越来越重要的生产成形部件的方法是生成性制造(增材制造；3D打印方法)，这是多种不同技术的总称，它们的共同特征是成形部件的层的自动添加累积(A.Gebhardt,Generative Fertigungsverfahren,Carl Hanser Verlag,Munich 2013)。所有生成性生产方法的前提条件是，以数字3D数据集的形式表示所需成形体的几何形状及可能的其它属性(颜色、材料组成)，这可以被理解为成形体的虚拟模型。这种建模优选通过多种3D CAD构造方法(计算机辅助设计)来实现。用于生产3D CAD模型的输入数据也可以是3D测量数据，例如从CT测量(计算机断层成像)或MRT测量(磁共振断层成像)得到的结果。3D CAD数据集必须随后由材料、方法和制造单位特有的数据进行补充，这是通过以适当格式(例如，STL、CLI/SLC、PLY、VRML、AMF格式)经由接口，将数据集传送至增材制造软件来实现的。最后，考虑到组件构件在构造空间、支撑结构等中的最佳方向，该软件生成虚拟的各个层(切片)。然后，完整的数据集能够直接驱动用于生成性制造的机器(3D打印机)。

软件顺序如下：

1.以CAD格式构建组件，

2.导出为STL数据格式，

3.将3D模型划分成平行于打印平面的切片并且生成G代码，

4.将G代码传送到打印机控件。

生成性制造方法可用于多种材料及其组合(例如金属、塑料、陶瓷、玻璃)。