[发明专利]熔融器、使用该熔融器的注射装置、以及注射成型品及其制造方法、部件间的接合体的制造方法

权利要求书

1.一种熔融器，其特征在于，

具有贯通孔，所述贯通孔一侧的开口部为流入口，另一侧的开口部为流出口，从所述贯通孔的所述流入口至所述流出口，开口宽度逐渐变窄，所述贯通孔的内壁面形成倾斜面，

所述流入口的开口宽度为4.1mm～10mm，所述流出口的开口宽度为1.0mm～4.5mm。

2.根据权利要求1所述的熔融器，其特征在于，

所述流入口的开口宽度为4.1mm～6mm，所述流出口的开口宽度为1.0mm～2.9mm。

3.根据权利要求1或2所述的熔融器，其特征在于，

所述流出口的开口宽度的下限值为1.6mm。

4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的熔融器，其特征在于，

从所述贯通孔的所述流入口到所述流出口的长度尺寸为30mm～200mm。

5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的熔融器，其特征在于，

在所述流入口侧形成与所述倾斜面相连、且比所述倾斜面更平缓倾斜的缓斜面。

6.一种熔融器，其特征在于，

该熔融器具有贯通孔，所述贯通孔一侧的开口部为流入口，另一侧的开口部为流出口，从所述贯通孔的所述流入口至所述流出口，开口宽度逐渐变窄，所述贯通孔的内壁面形成倾斜面，

在所述倾斜面的所述流入口侧形成与所述倾斜面相连、且比所述倾斜面更平缓倾斜的缓斜面。

7.根据权利要求5或6所述的熔融器，其特征在于，

令所述倾斜面的张开角度为θ1、所述缓斜面的张开角度为θ2，满足θ1<θ2≦120°的关系。

8.根据权利要求7所述的熔融器，其特征在于，

所述θ2为30°～120°。

9.根据权利要求7所述的熔融器，其特征在于，

所述θ2为30°～90°。

10.根据权利要求7所述的熔融器，其特征在于，

所述θ2为30°～60°。

11.一种注射装置，其特征在于，包括：

汽缸；

如权利要求1～10中的任意一项所述的熔融器，其配置于所述汽缸内；

喷嘴部，其配置于所述熔融器的所述流出口侧；

加热单元，其用于加热所述熔融器；以及

加压单元，其用于将由所述熔融器熔融的注射材料从所述喷嘴部注射到外部。

12.根据权利要求11所述的熔融装置，其特征在于，

全自动进行动作。

13.一种注射成型品，其利用如权利要求11或12所述的注射装置形成。

14.根据权利要求13所述的注射成型品，其特征在于，

由选自工程塑料或超级工程塑料的树脂形成。

15.根据权利要求14所述的注射成型品，其特征在于，

由聚醚乙醚酮成型。

16.一种注射成型品的制造方法，其利用如权利要求11或12所述的注射装置进行成型。

17.一种部件间的接合体的制造方法，其利用如权利要求11或12所述的注射装置形成。