[发明专利]铁素体系不锈钢冷轧钢板

说明书

本发明提供一种成型前和成型后的表面美丽性优异，并且具有充分的成型性的铁素体系不锈钢冷轧钢板。该铁素体系不锈钢冷轧钢板含有C：0.01～0.05％、Si：0.02～0.75％、Mn：0.1～1.0％、P：0.04％以下、S：0.01％以下、Al：0.001～0.10％、N：0.01～0.06％、Cr：16.0～18.0％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。金属组织由铁素体相构成，铁素体平均粒径为10μm以下，粒径10μm以上且小于40μm的铁素体晶粒以相对于金属组织整体的面积率计为60％以上，粒径小于5μm的铁素体晶粒以相对于金属组织整体的面积率计小于20％。

技术领域

本发明涉及一种成型性(伸长率、r值)良好、同时表面美丽性(抗麻纹性、表面光泽、抗皱性和耐表面粗糙性)优异的铁素体系不锈钢冷轧钢板。

背景技术

铁素体系不锈钢冷轧钢板由于经济性且耐腐蚀性优异，因此用于建材、输送设备、家电制品、厨房设备、化学设备、储水槽和汽车部件等各种用途，其应用范围近年来正在进一步扩大。为了应用于这些用途，该冷轧钢板不仅要具有耐腐蚀性，而且要具有可成型为规定的形状的充分的成型性(例如，伸长率、平均兰克福特值(以下有时标记为平均r值))，同时也需要成型加工前后的表面美丽性优异。

以往，已知铁素体系不锈钢冷轧钢板在成型加工时会产生被称为“起皱(ridging)”的与轧制方向平行的凹凸状的起伏、或被称为“表面粗糙(橘皮)”的晶粒的起伏。它们会损害表面美观，因此在接下来的研磨工序中除去，为了减轻研磨负荷，优选尽量减少。

此外，耐腐蚀性优异的不锈钢板大多不实施镀覆、涂装而使用，制品自身的美观也受到重视。具体而言，由于表面的光泽、反射图象的清晰度之类的目视外观会影响购买欲望，因此使其提高也是重要的。已知制品自身的目视外观依赖于表面的平滑性、表面缺陷的有无。被称为“麻纹(roping)”的与轧制方向平行的起伏会损害反射图象的清晰度，此外，通过冷轧中的润滑剂的混入而产生的被称为“油坑”的凹瑕疵、或转印有工作辊的研磨痕迹的瑕疵等所代表的轧制性表面缺陷助长表面的白浊感，均降低商品价值，因此优选抑制两者而尽可能得到接近镜面的平滑表面。

对于这种要求，专利文献1中公开了一种不锈钢冷轧钢板的制造方法，该制造方法将具有以质量％计含有C：0.01～0.03％、S：0.02～0.030％、Mn：0.45～1.0％、P：0.05％以下、S：0.01％以下、Al：0.01～0.20％、N：0.01～0.06％、Cr：16.0～18.0％，且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的组成的钢坯在大于1050℃下加热，在800～1000℃的精加工温度下进行热轧、酸洗后，进行冷轧，在800～950℃保持20秒后，以10℃/s以上的冷却速度冷却。由此，可得到如下的铁素体系不锈钢冷轧钢板：具有铁素体相在金属组织整体中所占的面积率为80～97％且铁素体相的平均结晶粒径为5～20μm的金属组织，若TS×El为15000MPa·％以上，则具有良好的强度与伸长率的平衡，且加工时的起皱小。即，专利文献1所记载的技术中，省略了热轧钢板的长时间退火，规定了冷轧板退火条件和冷却条件。然而，专利文献1所公开的技术中，省略了热轧板退火，因此对硬质化的热轧钢板进行冷轧，使冷轧工序的制造性显著下降。

此外，专利文献2中公开了如下技术：以质量％计含有C：0.02％以下、Si：0.70％以下、Mn：0.50％以下、P：0.04％以下、S：0.01％以下、Al：0.01～0.15％、N：0.02％以下、Cr：16～23％、Ni：0.50％以下、Ti：0.10％以下、Nb：0.01％以下、Zr：0.20～0.80％，利用Zr以析出物的形式固定C、N而抑制粒径的粗大化的效果，将最终退火后的铁素体晶粒的平均结晶粒径设为15μm以下，提高抗皱性。然而，虽然成功地利用Zr的效果将结晶粒径抑制为15μm以下，但存在如下问题：由于包含相应的量的Zr，因此导致制造成本的增大，并且通过Zr系碳氮化物的析出而抑制晶粒的粗大化，因此因利用Zr系碳氮化物得到的固定效果而降伏强度显著上升，成型性、尤其是断裂伸长率的下降显著。