[发明专利]树脂被覆金属管及其制造方法有效
| 申请号: | 201580042326.3 | 申请日: | 2015-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN106662275B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
| 发明(设计)人: | 渡边良二;西荣一;佐佐木徹;细田朋也;川合直树;郡司崇浩 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社;三樱工业株式会社 |
| 主分类号: | F16L9/02 | 分类号: | F16L9/02;B32B1/08;B32B15/082;C23C2/06;F16L58/08;F16L58/10 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 树脂 被覆 金属管 及其 制造 方法 | ||
1.一种树脂被覆金属管,其具有:
金属管、
通过熔融镀形成在所述金属管的外周面的镀层、以及
通过熔融成形形成在所述镀层的表面的树脂被覆层,
所述树脂被覆层由包含能熔融成形的氟树脂(A)的树脂材料形成,所述氟树脂(A)具有选自由含羰基基团、羟基、环氧基及异氰酸酯基组成的组中的至少1种反应性官能团,
所述氟树脂(A)为具有基于下述单体m1的结构单元u1、基于下述单体m2的结构单元u2和基于下述单体m3的结构单元u3的含氟共聚物(A1),
单体m1:四氟乙烯,
单体m2:具有所述反应性官能团的单体,
单体m3:除所述单体m1及所述单体m2以外的单体。
2.根据权利要求1所述的树脂被覆金属管,其中,所述镀层由锌的含量为70质量%以上的锌合金或锌形成。
3.根据权利要求1或2所述的树脂被覆金属管,其中,所述镀层由Zn-Al-Mg合金形成。
4.根据权利要求3所述的树脂被覆金属管,其中,镀层的表面的三元系共晶组织的除Zn相以外的相的面积率为20%以上。
5.根据权利要求1或2所述的树脂被覆金属管,其中,所述镀层与所述树脂被覆层的界面的剥离强度为20N/cm以上。
6.根据权利要求1或2所述的树脂被覆金属管,其中,在所述树脂被覆层上具有由非氟热塑性聚合物形成的层。
7.根据权利要求6所述的树脂被覆金属管,其用于燃料配管,其中,所述非氟热塑性聚合物为聚酰胺。
8.一种树脂被覆金属管,其具有:
金属管、
在所述金属管的外周面上膜厚10~50μm的镀层、
在所述镀层的表面上膜厚10~100μm的树脂被覆层,
所述树脂被覆层由包含能熔融成形的氟树脂(A)的树脂材料形成,所述氟树脂(A)具有选自由含羰基基团、羟基、环氧基及异氰酸酯基组成的组中的至少1种反应性官能团,
所述氟树脂(A)为具有基于下述单体m1的结构单元u1、基于下述单体m2的结构单元u2和基于下述单体m3的结构单元u3的含氟共聚物(A1),
单体m1:四氟乙烯,
单体m2:具有所述反应性官能团的单体,
单体m3:除所述单体m1及所述单体m2以外的单体。
9.一种树脂被覆金属管的制造方法,其中,在具有通过熔融镀形成在外周面的镀层的金属管的所述镀层的表面上,将包含能熔融成形的氟树脂(A)的树脂材料熔融成形,从而形成树脂被覆层,所述氟树脂(A)具有选自由含羰基基团、羟基、环氧基及异氰酸酯基组成的组中的至少1种反应性官能团,
所述氟树脂(A)为具有基于下述单体m1的结构单元u1、基于下述单体m2的结构单元u2和基于下述单体m3的结构单元u3的含氟共聚物(A1),
单体m1:四氟乙烯,
单体m2:具有所述反应性官能团的单体,
单体m3:除所述单体m1及所述单体m2以外的单体。
10.根据权利要求9所述的树脂被覆金属管的制造方法,其中,所述镀层由锌的含量为70质量%以上的锌合金或锌形成。
11.根据权利要求9或10所述的树脂被覆金属管的制造方法,其中,所述镀层由Zn-Al-Mg合金形成。
12.根据权利要求11所述的树脂被覆金属管的制造方法,其中,镀层的表面的三元系共晶组织的除Zn相以外的相的面积率为20%以上。
13.根据权利要求9或10所述的树脂被覆金属管的制造方法,其中,所述镀层与所述树脂被覆层的界面的剥离强度为20N/cm以上。
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