[发明专利]钢带的冷却方法和冷却设备

说明书

本发明提供能够在合金化炉的冷却区域中对钢带进行喷雾冷却并兼顾生产率和品质的、合金化炉中的钢带的冷却方法。利用被设于冷却设备的通板方向上游侧的冷却调整设备，以对通过该冷却设备的钢带喷射的雾沫喷射量成为钢带的宽度方向上的边缘部的雾沫喷射量小于中心部的雾沫喷射量的方式对通过冷却设备的钢带喷射雾沫，利用至少设于冷却设备的通板方向下游侧的雾沫抽吸设备来对向钢带喷射出的雾沫的至少一部分进行抽吸，以如下通板速度来冷却钢带，在该通板速度下，在自钢带的冷却开始直到冷却结束为止的期间，钢带的温度在膜态沸腾温度范围内，且在冷却设备的总冷却长度中的至少自通板方向上游侧起的该总冷却长度的2/3以上的范围内，钢带的宽度方向上的边缘部的温度为中心部的温度以上。

技术领域

本发明涉及热镀锌的合金化炉中的钢带的冷却方法和冷却设备。

背景技术

在钢带的热镀锌处理工序中，钢带在通过脱脂、清洗等预处理槽之后，通过退火炉、放入有熔融锌的锌锅，被铅垂地提起。在合金化炉中对被提起来的钢带进行合金化处理。对于合金化炉而言，在钢带的提起方向上，自上游侧起配置有加热区域、冷却区域。

即，合金化炉的冷却区域配置于加热区域的铅垂上方。因此，对于冷却区域中的钢带的冷却而言，为了不给配置于冷却区域的铅垂下方的设备带来滴水等影响而使用气体冷却、喷雾冷却。尤其是，为了提高生产能力，应用冷却能力较高的喷雾冷却(气水冷却)的做法很有效果。但是，若使用喷雾冷却，则在为了对钢带进行强冷却而以大水量进行喷雾的情况下，会在钢带的宽度方向上产生温度不均。该温度不均导致产生皱疤、合金卷曲(日文：合金巻き)等品质不良。

针对这样的问题，例如，在专利文献1中，公开了一种合金化炉输出侧气水冷却方法，在该气水冷却方法中，通过调整钢带的冷却模式来抑制过冷所导致的宽度方向上的温度偏差。在专利文献1中，以改变冷却区域的前段与后段之间的冷却比而对后段进行缓冷的方式来冷却钢带，以抑制滴水所导致的冷却偏差并使其成为折断极限温度不均以下。

另外，在专利文献2中，公开了一种合金化处理过程的冷却方法，在该冷却方法中，通过根据冷却负荷而相应地分开使用气体冷却和气水冷却，从而避免过渡沸腾并抑制宽度方向上的温度偏差。

并且，在专利文献3中，公开了一种密集地配置钢带的宽度方向中央部的喷嘴并设置用于遮挡喷嘴的闸门的技术。

另外，在下述专利文献4中，公开了如下一种技术：为了使冷却区域的输出侧温度为240℃以下以防止在气水冷却设备的输出侧产生颈缩、钢板的弯曲，根据预定的关系式对张力值和温度不均进行控制。

另外，在下述专利文献5中，公开了如下一种技术：为了使镀层中的Fe浓度量为适当的量，针对每个区域分开使用气水冷却和利用气体进行的冷却，以使得不进入会产生冷却偏差的过渡沸腾区域。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006－111945号公报

专利文献2：日本特开平11－43758号公报

专利文献3：日本特公平7－65153号公报

专利文献4：日本特开平9－268358号公报

专利文献5：日本特开2000－256818号公报

发明内容

发明要解决的问题