[发明专利]钢带的冷却方法和冷却设备

权利要求书

1.一种钢带的冷却方法，在该冷却方法中，利用合金化炉的冷却设备中的喷雾冷却来冷却钢带，该合金化炉用于对被热镀锌了的钢带进行合金化处理，其中，

利用被设在所述冷却设备的通板方向上游侧的冷却调整设备，以对通过该冷却设备的钢带喷射的雾沫喷射量成为所述钢带的宽度方向上的边缘部的雾沫喷射量小于中心部的雾沫喷射量的方式对通过所述冷却设备的所述钢带喷射雾沫，

利用至少设于所述冷却设备的通板方向下游侧的雾沫抽吸设备来对向所述钢带喷射出的雾沫的至少一部分进行抽吸，

以如下通板速度来冷却所述钢带，在该通板速度下，在自所述钢带的冷却开始直到冷却结束为止的期间，所述钢带的温度在膜态沸腾温度范围内，且在所述冷却设备的总冷却长度中的至少自通板方向上游侧起的该总冷却长度的2/3以上的范围内，所述钢带的宽度方向上的边缘部的温度为中心部的温度以上，

相对于所述冷却调整设备的设备长度L，所述钢带的速度被设定为利用下述式(a)算出的上限速度V_max以下，

V_max＝(L×(T_in－β’)＾m×(T_in－γ’))/(α’×th)...(a)

其中，T_in是冷却设备的入口处的钢带的中心部的温度，单位为℃；th是钢带的厚度，单位为m；α’、β’、γ’、m是常数，是根据热镀锌设备而设定的；L的单位为m；V_max的单位为m/s。

2.根据权利要求1所述的钢带的冷却方法，其中，

所述常数分别为，α’＝1870000、β’＝330、γ’＝45、m＝0.6。

3.一种冷却设备，其是利用合金化炉的喷雾冷却来进行冷却的冷却设备，该合金化炉用于对被热镀锌了的钢带进行合金化处理，其中，

该冷却设备包括：

冷却调整设备，其设于所述冷却设备的通板方向上游侧，能够对向通过该冷却设备的所述钢带喷射的雾沫喷射量在所述钢带的宽度方向上进行调整；

雾沫抽吸设备，其至少设于所述冷却设备的通板方向下游侧，用于对向所述钢带喷射出的雾沫的至少一部分进行抽吸；以及

控制装置，其用于对所述冷却调整设备和所述雾沫抽吸设备进行控制，

所述冷却调整设备以使该冷却调整设备在所述钢带的通板方向上的设备长度L满足下述式(b)的方式设置，

所述冷却调整设备对向通过该冷却设备的所述钢带喷射的雾沫喷射量进行调整，使得所述钢带的宽度方向上的边缘部的雾沫喷射量小于中心部的雾沫喷射量，

所述控制装置对所述冷却调整设备和所述雾沫抽吸设备进行控制，以使得在自所述钢带的冷却开始直到冷却结束为止的期间，使所述钢带的温度在膜态沸腾温度范围内，且在所述冷却设备的总冷却长度中的至少自通板方向上游侧起的该总冷却长度的2/3以上的范围内，使所述钢带的宽度方向上的边缘部的温度为中心部的温度以上，

L≥(α×V×th)/((T_in－β)＾m)×(T_in－γ))...(b)

其中，T_in是冷却设备的入口处的钢带的中心部的温度，单位为℃；V是钢带的速度，单位为m/s；th是钢带的厚度，单位为m；α、β、γ、m是常数，是根据热镀锌设备而设定的；L的单位为m，

所述冷却调整设备的设备长度是指，自所述冷却调整设备向通过该冷却设备的所述钢带的表面喷射雾沫的范围。

4.根据权利要求3所述的冷却设备，其中，

所述常数分别为，α＝1700000、β＝330、γ＝45、m＝0.6。

5.根据权利要求3或4所述的冷却设备，其中，

所述冷却调整设备在通板方向上包括多个集管，该集管由沿着宽度方向配置的多个喷嘴形成，

各所述集管以在所述钢带的宽度方向边缘部不对所述钢带喷射雾沫的方式构成。

6.根据权利要求5所述的冷却设备，其中，

所述冷却调整设备的各所述集管以在钢带的宽度方向中心部对所述钢带喷射雾沫的所述喷嘴的数量自通板方向上游朝向下游去增加的方式构成。