[发明专利]铝螯合物系潜伏性固化剂及其制造方法

说明书

一种能够使缩水甘油醚型环氧树脂热固化时的放热峰值温度下降到120多摄氏度以下、优选80多摄氏度以下的铝螯合物系潜伏性固化剂，其具有铝螯合物系固化剂以及二芳基硅烷醇化合物或三芳基硅烷醇化合物被保持在作为高分子胶囊材料的阳离子乳液聚合多孔性环氧系树脂中的结构。阳离子乳液聚合多孔性环氧系树脂是在含有分散剂的水相中，使铝螯合物系固化剂、二芳基硅烷醇化合物或三芳基硅烷醇化合物、以及环氧化合物在有机溶剂中溶解或分散而成的油相进行阳离子乳液聚合而得到的。

技术领域

本发明涉及铝螯合物系固化剂被保持在作为高分子胶囊材料的阳离子乳液聚合多孔性环氧系树脂中而成的铝螯合物系潜伏性固化剂。

背景技术

以往，作为对环氧树脂显示低温快速固化活性的固化剂，提出了在使多官能异氰酸酯化合物进行表面聚合而得到的多孔性树脂中保持有铝螯合物系固化剂的微胶囊型铝螯合物系潜伏性固化剂(专利文献1)。但是，在配合了该铝螯合物系潜伏性固化剂、硅烷偶联剂以及环氧树脂的热固型环氧树脂组合物的情况下，如果通过加热使聚合(固化)反应开始，则有从硅烷偶联剂生成的硅烷醇阴离子在缩水甘油醚型环氧化合物的环氧基的β位碳加成从而发生聚合停止反应的问题，因此，作为需要配合的环氧树脂，需要使用难以发生这样的问题的高成本的脂环式环氧化合物。

为此，提出了不使用脂环式环氧化合物，作为能够使缩水甘油醚型环氧化合物低温快速固化的铝螯合物系潜伏性固化剂，提出了在作为高分子胶囊材料的多孔性树脂中同时保持铝螯合物系固化剂以及具有高空间位阻性化学结构的特定硅烷醇化合物而成的铝螯合物系潜伏性固化剂，上述作为高分子胶囊材料的多孔性树脂是在使多官能异氰酸酯化合物发生表面聚合的同时、在存在自由基聚合引发剂的情况下使多官能自由基聚合性化合物发生自由基聚合而得到的(专利文献2)。根据该铝螯合物系潜伏性固化剂，能够在抑制聚合停止反应的同时形成铝螯合物系固化剂和阳离子活性种，因此能够在某种程度的水平使缩水甘油醚型环氧化合物发生低温快速固化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-70051号公报

专利文献2：日本特开2010-168449号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，专利文献2公开的铝螯合物系潜伏性固化剂的低温快速固化能力依赖于被认为外侧固化程度最高的异氰酸酯表面聚合多孔性树脂形成的高分子胶囊材料的玻璃化转变温度，因此存在难以将使缩水甘油醚型环氧化合物进行热固化时的放热峰值温度设为120多摄氏度以下、优选为80多摄氏度以下的问题。

本发明的目的在于提供一种能够使缩水甘油醚型环氧树脂热固化时的放热峰值温度下降到120多摄氏度以下、优选为80多摄氏度以下的铝螯合物系潜伏性固化剂。

用于解决课题的方法

本发明人进行如下的假设：在受到由于聚合体系内的水分导致的聚合抑制的同时进行阳离子乳液聚合，由此得到的阳离子乳液聚合多孔性环氧系树脂的作为高分子胶囊材料的特性依赖于阳离子乳液聚合多孔性环氧系树脂自身的玻璃化转变温度，但相比之下更大程度地依赖于由于乳液聚合体系内的水分导致的聚合抑制而引起的阳离子乳液聚合多孔性环氧系树脂的表面的机械强度、耐溶剂性等降低的程度；并且本发明人发现，在该假设下，通过将这样的阳离子乳液聚合多孔性环氧系树脂作为使铝螯合物系潜伏性固化剂表现潜伏性的高分子胶囊材料，能够实现本申请发明的目的，并完成了本发明。

即，本发明提供一种铝螯合物系潜伏性固化剂，其特征在于，铝螯合物系固化剂以及二芳基硅烷醇化合物或三芳基硅烷醇化合物被保持在作为高分子胶囊材料的阳离子乳液聚合多孔性环氧系树脂中。这里，优选的阳离子乳液聚合多孔性环氧系树脂是在含有分散剂的水相中，使铝螯合物系固化剂、二芳基硅烷醇化合物或三芳基硅烷醇化合物以及环氧化合物在有机溶剂中溶解或分散而成的油相进行阳离子乳液聚合而得到的。