[发明专利]铝合金材料及其制造方法以及铝合金复合材料及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201580004910.X 申请日: 2015-01-09
公开(公告)号: CN105934527B 公开(公告)日: 2018-01-19
发明(设计)人: 成田涉;福元敦志 申请(专利权)人: 株式会社UACJ
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;B23K35/22;C22F1/04;C22F1/057;C22F1/00;F28F19/06;F28F21/08
代理公司: 北京思益华伦专利代理事务所(普通合伙)11418 代理人: 郭红丽,常殿国
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 材料 及其 制造 方法 以及 复合材料
【权利要求书】:

1.一种铝合金材料,其特征在于,

该铝合金材料含有Si:不足0.2质量%、Fe:0.1质量%~0.3质量%、Cu:1.0质量%~2.5质量%、Mn:1.0质量%~1.6质量%以及Mg:0.1质量%~1.0质量%,余量由Al和不可避免的杂质构成,当量圆直径为0.1μm以上的Al-Mn系化合物的数密度为1.0×105个/mm2以上,并且,当量圆直径为0.1μm以上的Al2Cu的数密度为1.0×105个/mm2以下。

2.根据权利要求1所述的铝合金材料,其特征在于,

该铝合金材料还含有Ti:0.05质量%~0.2质量%、Zr:0.05质量%~0.2质量%、V:0.05质量%~0.2质量%以及Cr:0.05质量%~0.2质量%中的1种或2种以上。

3.一种铝合金复合材料,其特征在于,

该铝合金复合材料以权利要求1或2所述的铝合金材料为芯材,在所述芯材的一面具有钎料或牺牲阳极材料。

4.一种铝合金复合材料,其特征在于,

该铝合金复合材料以权利要求1或2所述的铝合金材料为芯材,在所述芯材的一面具有钎料,在所述芯材的另一面具有牺牲阳极材料。

5.根据权利要求3或4所述的铝合金复合材料,其特征在于,

所述钎料是含有Si:7.0质量%~12.0质量%,余量由Al和不可避免的杂质构成的Al-Si系合金。

6.根据权利要求3或4所述的铝合金复合材料,其特征在于,

所述钎料是含有Si:7.0质量%~12.0质量%和Cu:1.0质量%~2.5质量%,余量由Al和不可避免的杂质构成的Al-Si-Cu系合金。

7.根据权利要求3或4所述的铝合金复合材料,其特征在于,

所述钎料是含有Si:7.0质量%~12.0质量%、Cu:1.0质量%~2.5质量%以及Zn:0.1质量%~3.0质量%,余量由Al和不可避免的杂质构成的Al-Si-Cu-Zn系合金。

8.一种铝合金材料的制造方法,用于制造权利要求1或2所述的铝合金材料,其特征在于,

该制造方法包括铸造铝合金的铸造工序、加热铸锭的加热工序以及对加热后的铸锭进行热轧处理和冷轧处理的轧制工序,

在所述加热工序中,在420℃~550℃下进行加热处理,

在所述加热工序之后,在320℃~400℃下的保持时间为6分钟以下。

9.根据权利要求8所述的铝合金材料的制造方法,其特征在于,

在所述铸造工序之后,还包括在400℃~550℃下对铸锭进行均质化处理的均质化处理工序。

10.根据权利要求8或9所述的铝合金材料的制造方法,其特征在于,

在所述轧制工序过程中和所述轧制工序之后的至少一者,还包括在200℃~320℃下进行退火处理的退火工序。

11.一种铝合金复合材料的制造方法,其用于制造权利要求3~7中任一项所述的铝合金复合材料,其特征在于,

该制造方法包括:铸造工序,分别铸造作为所述芯材的铝合金材料、以及作为所述钎料和所述牺牲阳极材料的铝合金材料中的至少一种;热轧工序,对铸造后的钎料用铸锭和牺牲阳极材料用铸锭中的至少一种铸锭进行热轧直至达到规定的厚度;组合工序,将热轧后的钎料和热轧后的牺牲阳极材料中的至少一种与芯材用铸锭组合而做成夹层材料;加热工序,对所述夹层材料进行加热;热轧复合工序,对所述夹层材料进行热轧复合;以及冷轧工序,对热轧复合后的夹层材料进行冷轧处理,

在所述组合工序中,在所述芯材用铸锭的一面组合所述热轧后的钎料或所述热轧后的牺牲阳极材料;或者,在所述芯材用铸锭的一面组合所述热轧后的钎料,在所述芯材用铸锭的另一面组合所述热轧后的牺牲阳极材料,

在所述加热工序中,在420℃~550℃下进行加热处理,

在所述加热工序之后,在320℃~400℃下的保持时间为6分钟以下。

12.根据权利要求11所述的铝合金复合材料的制造方法,其特征在于,

在铸造作为所述芯材的铝合金材料的铸造工序之后,还包括在400℃~550℃下对铸造后的芯材用铸锭进行均质化处理的均质化处理工序。

13.根据权利要求11或12所述的铝合金复合材料的制造方法,其特征在于,

在所述冷轧工序过程中和所述冷轧工序之后的至少一者,还包括在200℃~320℃下进行退火处理的退火工序。

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