[外观设计]连杆式板材送料装置及其送料方法

权利要求书

1.一种连杆式板材送料装置，适用于一加工设备，其特征在于，该连杆式板材送料装置包括：

一本体，其具有一底板及多个自该底板向上延伸的侧板；

一连杆模块，设置于该本体，其包含一连杆机构与一滑块导引机构，该连杆机构以枢接方式连接于一设置在该底板的一枢轴，以作为该连杆机构的支撑点，该连杆机构接受一回转驱动力并转换为驱使该连杆机构的一滑动件于一第一位置与一第二位置间直线往复移动，该滑块导引机构连接该滑动件并提供其直线往复移动的导引轨道；以及

一压料与送料机构，与该导引轨道相对设置，其包括位于一送料路径上的一送料夹座与一压料固定座，该送料夹座设置于该滑动件上，该压料固定座设置在相对于该送料夹座较靠近该加工设备的一侧，该送料夹座与该压料固定座分别设有一供该板材穿过的槽口，每一槽口上设有一可调整压杆以压定或释放该槽口内的板材。

2.如权利要求1所述的连杆式板材送料装置，其特征在于，该连杆机构还包含一曲轴、一第一连杆、一参头连杆及一第二连杆，该曲轴连接该回转驱动力而可转动，该第一连杆一端枢接该曲轴，另一端枢接该参接头连杆的第一接头，该参接头连杆的第二接头枢接于该枢轴，该参接头连杆的第三接头枢接于该第二连杆的一端，该第二连杆的另一端与该滑动件枢接。

3.如权利要求1或2所述的连杆式板材送料装置，其特征在于，还包括一调整机构，设置于该本体上，其包括一可调整该枢轴垂直位置的调整螺杆，该调整螺杆具有一螺杆头部及一螺杆牙部，该螺杆头部供该枢轴设置。

4.如权利要求3所述的连杆式板材送料装置，其特征在于，该调整机构还包含一底座、一轴承、一套筒及一组互相啮合的蜗杆蜗轮组，该底座设置于该本体的该底板，该底座中心设有一通孔，该轴承垂直嵌入该底板并固定于该底座下，该套筒再嵌入于该轴承内，该蜗杆蜗轮组的该蜗杆枢设于该本体的该多个侧板之间，该蜗轮的中心设有螺孔，该调整螺杆的螺杆牙部螺入该螺孔后嵌套于该套筒内径。

5.如权利要求1或4所述的连杆式板材送料装置，其特征在于，该连杆模块的该滑块导引机构包含穿过该滑动件的一对平行滑杆。

6.如权利要求1或4所述的连杆式板材送料装置，其特征在于，该曲轴与该加工设备动力来源同步连结。

7.如权利要求6所述的连杆式板材送料装置，其特征在于，该曲轴与该加工设备动力以皮带-皮带轮装置同步连结。

8.一种板材送料方法，适用于一冲床，其特征在于，该板材送料方法包含下列步骤：

提供如权利要求2所述的连杆式板材送料装置，并将该板材穿过该压料与送料机构的该多个槽口；

连结该曲轴于该加工设备的一动力来源，以同步传递动力，提供该曲轴转动的回转动力；

开启送料，当该曲轴转动使该滑动件由该第一位置往该第二位置移动，同时该送料夹座压制该板材、该压料固定座释放该板材；

完成周期送料行程，该曲轴继续转动使该滑动件到达一供料长度行程时，该送料夹座释放该板材、该压料固定座压制该板材；

等待冲床冲压，该曲轴继续转动使该滑动件到达该第二位置，该压料固定座释放该板材；以及

冲床完成冲压与待供料，待冲压完成后，该曲轴继续转动使该滑动件自该第二位置返回该第一位置。

9.如权利要求8所述的板材送料方法，其特征在于，于该开启送料步骤时，该曲轴的转动角度为远离该滑动件一侧的零度位置；于该完成周期送料行程步骤时，该曲轴的转动角度为135度；于该等待冲床冲压步骤时，该曲轴的转动角度为160度；于该冲床完成冲压与待供料步骤时，该曲轴的转动角度继续转到180度，再转回到360度。

10.如权利要求8所述的板材送料方法，其特征在于，该曲轴与该冲床的动力来源连结，以同步传递该回转动力，且当该曲轴的转动角度为0度时，该冲床位于冲压行程的上死点；当该曲轴的转动角度为90度时，该冲床已开始由上死点进行往下动作；当该曲轴的转动角度为160度时，该冲床已进入能力发生点范围，继而进行合模冲压；当该曲轴的转动角度为180度时，该冲床冲压动作已进行完毕；当该曲轴的转动角度为220度时，该冲床进行冲压行程的返回；且当该曲轴的转动角度为360度时，该冲床回到冲压行程的上死点。