[实用新型]一种利用太阳能的循环废水浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种利用太阳能的循环废水浓缩装置。

背景技术

目前，解决上述中小型加工企业面临的排放废水问题，有两种方式，一是通过化学处理的方法，需要通过多步化学反应，因此常引入大量的化学品且系统工艺复杂；二是通过承载于相应的容器内，运输到专业的废水处理厂去处理，这样可以达到环保的要求，但这样又需要解决运输问题，大量的废液、废水在运输上又会出现问题，也很不方便，一旦泄漏又将造成对环境的污染，同时，运输费用也将增加企业处理废液、废水的成本。若能将大量的废水进行浓缩后，再将浓缩液运送至废水处理点处理，这样就是解决上述面临的问题，通常浓缩废水需要用到蒸发器，分离器等，如此可将废水中的水分离出来，排放或进一步回收利用，然而在此处理过程中，蒸发器加热，达到废水的沸点后蒸发，这必将消耗大量的能源，因此如何降低能耗是我们需要考虑的方向。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种比现有技术节能环保，成本低，可循环运行的废水浓缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种利用太阳能的循环废水浓缩装置，其特征在于：包括太阳能电热管，太阳能电热管上设有冷水进水口和热水出水口，冷水进水口上连接有冷水进水管，热水出水口上设有热水出水管，还包括废水浓缩机构，废水浓缩机构包括支撑架、设置在支撑架上且带盖体的浓缩槽，盖体与浓缩槽密封配合，浓缩槽内设有中空腔，中空腔内设有隔板将中空腔分为上下两层分别为废水腔和加热腔，所述废水腔的底面上设有沿轴向间隔分布的导向板，导向板的长度小于废水腔的宽度，导向板的高度等于或小于废水腔的高度，导向板的一端连接在废水腔径向的一侧内壁上另一端与废水腔径向的另一侧间隙配合且沿轴向交错分布在隔板上。

上述结构中，通过太阳能电热管来加热冷水不会产生能源的浪费，不会造成二次污染，节能环保，又节约废水处理的成本，浓缩槽分为加热腔和废水腔，冷水经过太阳能电热管的加热流向加热腔，上层废水腔利用下层加热腔内的热水进行加热，废水腔内设有交错分布的导向板，废水从废水腔的一侧进入，沿导向板摆出的流向轨迹依次流过废水腔，这样的设置是为了延长废水在废水腔内停留的时间，使单位时间内的废水有充分的时间进行加热，充分蒸发废水内的水蒸气，浓缩效果更好，优选的导向板的高度等于废水腔的高度，若小于废水腔的高度，废水腔的上底面与导向板之间存在空隙，当废水的进入流量较大时，废水还没到达原定的流通轨迹时，废水的液面高度就达到了导向板的高度，就会越过当前的导向板向下一个导向板流去，这样就达不到延长废水停留时间的作用，反之若导向板的高度等于废水腔的高度，那么不管废水的流量大小，均能按照导向板分布的轨迹来流通，效果更佳。

作为本实用新型的进一步设置，所述导向板的表面上设有沿轴向均匀分布的弧面凸起，该弧面凸起连接形成波浪形面，所述支撑架朝向浓缩槽的端面为倾斜面，浓缩槽倾斜放置在所述支撑架上，浓缩槽成四边形，其中两条相对的侧边成上下放置形成倾斜上侧和倾斜下侧，另外两条相对的侧边为平行放置形成平行侧，所述倾斜上侧与加热腔对应的位置上设有出口端，该出口端与冷水进水管连通，倾斜下侧与加热腔对应的位置上设有进口端，该进口端与热水出水管连通，冷水进水管和热水出水管上均设有控制阀。

上述结构中，导向板表面的弧面凸起设置是为了增加废水流过的导向板表面的阻力，降低流速，延长单位时间内废水的加热时间，使水蒸气蒸发更充分，浓缩槽倾斜放置在支撑架上，优选的进口端设置在靠近底面的位置，出口端设置在靠近隔板的位置，使热水能充分接触到隔板更好的导热，减少散热，热水从倾斜下侧进入往倾斜上侧走，废水从倾斜上侧进入产生对流，当热水注满加热腔的时候，多余的热水再由冷水进水管进入太阳能电热管进行再加热，这样就能利用一定的水量进行重复加热使用，浓缩槽的倾斜放置不仅延长了热水和废水在加热腔和废水腔内的滞留时间，而且有助于靠近倾斜下侧的热水提前与隔板接触，提高热水的利用率，冷水进水管和热水出水管上的控制阀用来调节冷水和热水的进出流量，。

作为本实用新型的进一步设置，所述浓缩槽的内壁上设有与隔板形成限位配合的限位凸缘，隔板的外周面与浓缩槽的内壁抵接，浓缩槽的平行侧外壁上位于隔板上方的位置设有销孔，销孔上设有与隔板形成限位抵接的固定销，隔板与浓缩槽形成可拆式配合，所述浓缩槽朝向盖体的端面上设有环形槽，环形槽内设有密封圈，盖体朝向浓缩槽的端面上设有与环形槽适配形成插接配合的环形凸块。