[实用新型]一种机械式开闭器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开闭器，尤其涉及一种应用于双分型面注射模中的机械式开闭器。

背景技术

在双分型面和多分型面注射模中，需要通过一定的机构使模具开模时按一定的顺序和距离分开，从而依次完成开模动作，这种机构一般被称为定距分型机构或者开闭器。

开闭器的结构形式多样，标准的外置式开闭器常见结构形式包括弹簧螺钉式、导柱式、摆钩式、滑板式和摩擦式等。图1为标准件弹簧螺钉式开闭器工作原理示意图。弹簧螺钉式开闭器包括锁芯1、锁扣座2和锁芯固定座3，锁芯1的一端与锁芯固定座3固定连接，锁芯1的另一端卡接在锁扣座2的内部。锁芯固定座3固定连接在定模5上，锁扣座2固定连接在动模6上。开模过程中，定模底座4与定模5之间的A-A分型面首先分离，运动一端距离之后，定模5与限位螺钉7接触，开闭器的锁芯1在拉模力的作用下从锁扣座2内脱出，定模5与动模6之间的B-B分型面开始分离，完成双分型面模具的脱模过程。

弹簧螺钉式开闭器结构简单可靠，适用范围广，但是这种开闭器在锁芯1脱出的瞬间振动较大，影响模具制品的成品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中弹簧螺钉式开闭器在锁芯脱出的瞬间振动较大的问题，本实用新型提供一种带有缓冲装置的开闭器来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械式开闭器，包括锁芯，锁扣座和锁芯固定座，锁芯的一端与锁芯固定座固定连接，锁芯的另一端卡接在锁扣座内部设置的两个圆柱销之间，每个圆柱销与锁扣座之间设置有弹簧；所述锁芯固定座的侧面设置有缓冲凸起，缓冲凸起的上下面为斜面；所述锁扣座的表面设置有卡槽，卡槽内设置有缓冲挡块，缓冲挡块与卡槽之间设置有弹性垫块，缓冲挡块的上下表面设置有与缓冲凸起想对应的斜面，缓冲挡块的上下表面设置有限位挡肩。

进一步优化的是所述锁扣座的两端还设置有调节螺栓，所述弹簧的一端与圆柱销接触，另一端与调节螺栓接触。

进一步优化的是所述弹性垫块为橡胶垫块。

进一步优化的是所述锁芯位于锁扣座内部的一端为圆台形。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型机械式开闭器的锁扣座的表面设置有卡槽，卡槽内设置有缓冲挡块，缓冲挡块与卡槽之间设置有弹性垫块，锁芯固定座的侧面设置有缓冲凸起；在锁芯脱出之后，缓冲挡块和缓冲凸起相互接触，有效降低了模具开模过程中的振动。

（2）本实用新型机械式开闭器的锁扣座的表面设置有卡槽，锁芯固定座位于两个卡槽之间，卡槽限制了锁芯固定座在两个卡槽连线方向的位移，进一步降低了模具开模过程中的振动。

（3）本实用新型机械式开闭器锁扣座的两端还设置有调节螺栓，弹簧的一端与圆柱销接触，另一端与调节螺栓接触；调节螺栓控制弹簧预紧力的大小，以调节锁芯脱出所需的拉模力的大小。

（4）本实用新型机械式开闭器锁扣座卡槽内的弹性垫块为橡胶垫块，成本低廉。

（5）本实用新型机械式开闭器锁芯位于锁扣座内部的一端为圆台形，方便模具合模，提高了开闭器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中弹簧螺钉式开闭器工作原理示意图。

图2是图1的右视图。

图3是实施例1的弹簧螺钉式开闭器工作原理示意图。

图4是图3的右视图。

图5是图3中C局部放大图。

图中1-锁芯、2-锁扣座、21-圆柱销、22-弹簧、23-卡槽、24-缓冲挡块、241-限位挡肩、25-弹性垫块、26-调节螺栓、3-锁芯固定座、4-定模底座、5-定模、6-动模、7-限位螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

（实施例1）

如图2至图4所示，本实施例机械式开闭器为弹簧螺钉式结构，包括锁芯1，锁扣座2和锁芯固定座3，锁芯1的一端与锁芯固定座3固定连接，锁芯1的另一端为圆台形，在圆台形的末端设置有一圈凹槽，锁芯1利用该凹槽卡接在锁扣座2内部设置的两个圆柱销21之间，锁扣座2的两端各设置有一个调节螺栓26，每个调节螺栓26与对应的圆柱销21之间设置一根弹簧22。弹簧22的弹力使得两根圆柱销21紧紧压在锁芯1的凹槽内，锁芯1必须受到足够大的拉力作用时才可能从两根圆柱销21之间脱出。