[实用新型]燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气电磁阀检测领域，尤其是燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测 试机。

背景技术

燃气电磁阀是燃气设备重要部件，其动作性能和气密性能均十分重要，通常由人 工进行检测，但操作程序繁杂且容易出错，存在安全隐患，也增加人力成本。

实用新型内容

为了解决上述人工检测程序繁杂且容易出错的技术问题，本实用新型提供燃气电 磁阀自动动作性能及泄漏测试机。

本实用新型的技术方案如下：

燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试机，包括机箱，所述机箱上设有检测电路、检 测气路和PLC，检测电路包括电流表和电压表，电流表和电压表均设在机箱控制面板上，检 测电路完成参数设定由PLC通过设定的测试工序判定结果，检测气路包括调压阀压力表A、 调压阀、电磁阀和调压阀压力表B，检测气路管路经调压阀压力表A连接电磁阀，电磁阀连接 夹具上的气缸，检测气路管路经调压阀压力表A依次连接调压阀、调压阀压力表B、泄漏仪和 夹具上的进气口，检测电路、检测气路和PLC均与电源连接。

所述夹具包括工作台，工作台两侧设有左安装块和右安装块，左安装块内壁设有 阀块，阀块右端外壁设有阀口，阀块左端设有出气口，阀块侧壁设有进气口，阀口右侧设有 待测产品轨道，待测产品轨道上设有固定块，固定块卡设有滑块，滑块上部左端设有顶针， 滑块下部右端与气缸连接。

所述控制面板表面设有吸合调节器、保持调节器和释放调节器，吸合调节器、保持 调节器和释放调节器均有对应的指示灯。吸合调节器、保持调节器和释放调节器用于设置 电压，提高精确性。

使用本实用新型的技术方案，通过调压阀压力表B和泄漏仪来检测气压变化，分别 来检测动作及泄漏性能，新颖简易且精确，稳定性高，安全可靠，大大提高了经济效益，且经 人工放置，检测程序由设备控制，准确无误，出现问题，夹具无法正常打开，需要人工打开， 避免出现遗忘的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3、4、5是本实用新型实施例的结构示意图；

图6是本实用新型原理框图的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2、3、4、5、6所示燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试机，包括机箱1，所述 机箱1上设有检测电路、检测气路和PLC，检测电路包括电流表和电压表，电流表和电压表均 设在机箱1控制面板21上，检测电路完成参数设定由PLC通过设定的测试工序判定结果，检 测气路包括调压阀压力表A16、调压阀、电磁阀和调压阀压力表B17，检测气路管路经调压阀 压力表A16连接电磁阀，电磁阀连接夹具上的气缸4，气缸4处为一路气路，此处要求较低，检 测气路管路经调压阀压力表A16依次连接调压阀、调压阀压力表B17、泄漏仪和夹具上的进 气口15，进气口15处为一路气路，此处要求较高，检测电路、检测气路和PLC均与电源连接。

所述夹具包括工作台8，工作台8两侧设有左安装块11和右安装块12，左安装块11 内壁设有阀块6，阀块6右端外壁设有阀口13，阀块6左端设有出气口14，阀块6侧壁设有进气 口15，进气口15与进气管7连接，阀口13右侧设有待测产品轨道9，待测产品轨道9上设有固 定块5，固定块5卡设有滑块2，滑块2上部左端设有顶针3，滑块2下部右端与气缸4连接。

所述控制面板21表面设有吸合调节器22、保持调节器19和释放调节器20，吸合调 节器22、保持调节器19和释放调节器20均有对应的指示灯。

A．使用时，待测产品就是待测电磁阀18，夹具待测产品轨道9上装上待测电磁阀 18，待测电磁阀18包括阀垫，动作测试检测的是阀垫的动作性能，能否封住出气口14，启动 气缸4后，滑块2向阀口13运动，待测电磁阀18与顶针3连接，电源连接，进气口15加5Kpa气 压，

B．待测电磁阀18输入开阀电压，PLC对进气口15气压进行检测，如气压下降达到设 定值，判定待测电磁阀18阀已打开，继续测试下一道；如压力没下降到设定值，PLC判定待测 电磁阀18开阀异常，退出测试并报警，