[实用新型]一种具有熔断保护功能的电池模组

说明书

技术领域

本实用新型用于电池模组技术领域，特别是涉及一种具有熔断保护功能的电池模组。

背景技术

目前，锂离子电池由于其优异的性能，被广泛的应用于手机数码，电动工具，备用电源，电动自行车，电动汽车等领域。

大型的电池系统设计中，都含有多个统一规格的电池模组。电池模组的结构设计，将决定整个电池系统的安全性和可靠性。而电池模组内的电连接结构，更是直接关系电池系统的性能和安全。目前的电连接方式多为电阻焊，激光焊或螺丝锁接。但大多都没有电流过大后熔断的结构，且部分做了熔断结构的连接片，大多成本较高，工艺复杂，熔断电流差异较大难以控制。在电池模组短路或其他异常时，难以自行断电，从而容易引发一系列的热失控反应，有着较高的安全隐患。因此，需要一种电池模组，其电连接具有“保险丝”功能。熔断电流范围可控，并且低成本，易于生产制造。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种具有熔断保护功能的电池模组，其过电流范围可控，连接可靠，成本低，易于生产制造。能广泛的在电动交通工具或工业设备中使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有熔断保护功能的电池模组，包括若干圆柱形的电芯和两片电池连接片，电池连接片包括塑胶支架和设在所述塑胶支架外侧表面上的汇流片，所述塑胶支架的内侧表面开设若干凹槽，各所述凹槽的槽底均开设过孔，穿过所述过孔设有过载保护丝，所述汇流片和过载保护丝均为导体，各所述电芯均同向装在两片电池连接片间，电芯的两端分别嵌入两片电池连接片的凹槽内，并分别通过过载保护丝与对应的汇流片连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述汇流片覆盖在所述塑胶支架的外侧表面，汇流片上在塑胶支架过孔的对应位置设有通孔，所述过载保护丝伸出所述通孔的一端焊接在汇流片的外侧表面，过载保护丝的另一端焊接在电芯的电极上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述过载保护丝为铝丝，所述铝丝的一端通过超声波焊与汇流片连接，并在在汇流片的外侧表面形成两个焊点，铝丝的另一端采用超声波焊与电芯的电极连接，并在在电芯的电极上形成两个焊点。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述铝丝的横截面呈圆形，铝丝的横截面直径为D，0.3mm≤D≤0.5mm。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述汇流片为镀镍铜片或铝片，所述汇流片通过胶粘接在所述塑胶支架的外侧表面。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，在凹槽内设有粘接电芯的结构胶。

本实用新型的有益效果：对于电池模组，其电连接结构至关重要，并关系到电池系统的性能及安全。本实用新型提供的电池模组，其设计可靠、实用，并通过设置过载时能够熔断的过载保护丝实现“保险丝”功能，可在电芯异常时及时熔断，避免一连串热失控反应发生，提高电池模组在复杂工况及电芯异常情况下的可靠性及安全性，同时，过载保护丝过电流范围可控，连接可靠，成本低，易于生产制造。能广泛的在电动交通工具或工业设备中使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型过载保护丝与电芯和汇流片连接示意图；

图3是本实用新型电池模组端面示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种具有熔断保护功能的电池模组，包括若干圆柱形的电芯1和两片电池连接片，电池连接片包括塑胶支架2和设在所述塑胶支架2外侧表面上的汇流片3，所述塑胶支架2的内侧表面开设若干凹槽21，各所述凹槽21的槽底均开设过孔22，穿过所述过孔22设有过载保护丝4，所述汇流片3和过载保护丝4均为导体，各所述电芯1均同向装在两片电池连接片间，电芯1的两端分别嵌入两片电池连接片的凹槽21内，并分别通过过载保护丝4与对应的汇流片3连接，同时，在凹槽21内设有粘接电芯1的结构胶，以保证电芯1与塑胶支架2的可靠安装。