[实用新型]一种太阳能电池组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏发电技术领域，更具体地说，涉及一种太阳 能电池组件。

背景技术

太阳能光伏发电技术是能源的高新技术，具有独特的优势和巨大的开发 利用潜力。太阳能电池组件是用于太阳能光伏发电技术中的一种常用设备。

太阳能电池组件，通常采用晶体硅电池串。晶体硅电池串包括背面带有 栅线的晶体硅电池片，且所述晶体硅电池片通过互联条焊接而成。

太阳能电池组件中的电池片使用背铝钝化技术，可以提高电池组件的光 电转换效率。传统的电池由于要考虑到做成组件时电池的焊接问题，所以在 背面并不是全铝背场，而是设计了和正面根数相同的主栅线，以帮助传导电 流。这样就必须牺牲一部分面积的钝化效果。另外必须使用含银或者全银的 栅线，以实现镀锡铜带与电池的焊接。同时，银栅的成本比较高。太阳能发 电技术中，部分涉及到太阳能电池组件中电池片的背面为全铝背场结构时， 传统的镀锡互联条不能直接与所述太阳能电池的背面直接焊接，而是在全铝 背场的基础上再在原主栅位置设置一层电极。通过所述电极与镀锡互联条的 焊接实现电池片与镀锡互联条的焊接及电流的传导。这样，使得太阳能电池 组的组装比较麻烦。

因此，未解决上述问题，有必要提供一种更好的太阳能电池组件。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳能电池组件，其解决太 阳能电池组件中使用的太阳能电池片，其背面为全铝背场结构时，所述太阳 能电池片的背面与互联条之间的焊接工作比较复杂的问题，使得背面为全铝 背场结构的太阳能电池片与互联条之间的连接工作更方便。

本实用新型采用的技术方案中提供了一种太阳能电池组件，包括若干太 阳能电池片及连接所述若干太阳能电池片的若干互联条，所述太阳能电池片 的背面仅设有与所述互联条直接连接的铝背场，所述互联条包括铜带及设置 于铜带表面且熔点低于190℃的钎焊合金层。

优选的，所述钎焊合金层涂覆于所述铜带的上下表面，且所述钎焊合金 层的厚度为0.02mm～0.04mm。

优选的，所述若干太阳能电池片通过若干互联条实现串联。

优选的，所述互联条一端直接焊接于一个太阳能电池片的背面，其另一 端直接焊接于与相邻的太阳能电池片的正面。

优选的，所述太阳能电池组件还包括钢化白玻璃、背垫、引线、端子、 接线盒、铝框、填充材料、密封材料。

优选的，所述通过互联条串联的太阳能电池片，组成一组电池串，所述 电池串其两端通过引线连接于所述接线盒内的端子上。

优选的，所述端子及接线盒，设置于所述背垫外侧。

优选的，所述填充材料填充于所述太阳能电池片与所述钢化白玻璃、所 述背垫及所述铝框之间。

优选的，所述铝框套设于所述钢化白玻璃及背垫外，所述密封材料位于 所述背垫及所述铝框之间。

优选的，所述熔点低于190℃的钎焊合金层为熔点为182℃的钎焊焊料 M51。

与现有技术相比，本实用新型双面玻璃光伏组件通过利用包括钎焊合金 层的互联条，直接焊接于所述太阳能电池片的背面，可以解决太阳能电池组 件中使用的太阳能电池片的背面为全铝背场结构时，所述太阳能电池片的背 面与互联条之间不能直接焊接的问题，使得所述太阳能电池片与互联条之间 的连接更加快速、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来 讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例中所述太阳能电池组件的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例中所述太阳能电池组件中互联条的剖面示 意图。

图3为本实用新型一种实施例中所述太阳能电池组件中太阳能电池片的 背面焊接结构示意图。

图4为本实用新型一种实施例中所述太阳能电池组件中太阳能电池片的 背面放大的结构示意图。

图5为本实用新型一种实施例中所述太阳能电池组件的侧向放大的焊接 示意图。

具体实施方式