[实用新型]一种复合烧结PCBN刀片新型定位结构

说明书

技术领域

本实用新型属于硬质材料技术领域，具体涉及一种复合烧结PCBN刀片新型定位结构。

背景技术

传统六边形PCBN刀片上表面为平面，采用上压式定位，高速切削时产生振动，在刀片振动比较厉害时刀片会飞出，这样一方面影响工件表面加工光洁度，另一方影响设备和操作人员安全。现有技术中为防止以上现象的发生，在刀片表面设置有锥台型凹槽，这样防止了刀片从刀杆上飞出的现象发生，但是，由于采用的锥台型凹槽，刀片在受力和振动时，会出现刀片偏转的现象，导致加工的工件精度不达标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：传统的六边形PCBN刀片上表面为平面，在高速切削振动比较厉害时，刀片会飞出，以及刀片在受力和振动的作用下，出现刀片偏转，影响工件表面质量以及设备和操作人员的安全性，为解决上述问题，提供一种复合烧结PCBN刀片新型定位结构。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种复合烧结PCBN刀片新型定位结构，包括复合烧结刀片本体，在刀片的复合面上设置有防偏转槽，防偏转槽为至少两个均布在复合面上。

防偏转槽设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。

防偏转槽的横截面为V型或U型。

防偏转槽的深度为0.5-3mm。

刀片本体设置有后角。

刀片本体为双面复合或单面复合结构。

相对于现有技术，本实用新型在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽，采用与之相配的压板，因在刀片本体的固定面上设置有防偏转槽，这样在切削产生振动时，刀片既不会偏转也不会飞出，提高了生产时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型立体图一。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型立体图二。

其中，1是刀片本体；2是防偏转槽。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种复合烧结PCBN刀片新型定位结构，包括复合烧结刀片本体1，在刀片本体1的复合面上设置有防偏转槽2。防偏转槽2为至少两个均布在复合面上。防偏转槽2设置在刀片本体的顶角到中心点的连线上。防偏转槽2的横截面为V型或U型。刀片本体1设置有后角。防偏转2槽的深度为0.5-3mm，可以是0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm，槽的深度与刀片本体1的厚度相关。刀片本体1为双面复合或单面复合结构，图1为单面复合结构，图3为双面复合结构。

在刀片本体1的固定面上设置防偏转槽2，使用时，在刀片本体1上设置上压板固定，在上压板上加工与防偏转槽2对应的凸起，这样在使用过程产生剧烈的振动时，刀片不会与刀杆产生相对转动，刀片不会从刀杆或者刀盘中飞出，提高了工作时的安全性。