[实用新型]一种工程胎不圆度检测用供排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎生产检测用供排气装置，尤其涉及一种工程胎不圆度检测用供排气装置。

背景技术

工程胎在加工完成后需要对工程胎进行不圆度检测，需要对工程胎进行充气和排气，在充气和排气的过程中，工程胎的充气和排气速率是影响工程胎的检测速率的重要因素。

普通的工程胎不圆度检测用供气装置，采用φ10塑料软管单管进气，通过电磁阀造φ10的一处端口缓慢排气，这是造成成工程胎充气放气耗时长速率慢的主要原因。因此，制约着工程胎不圆度检测效率的提升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工程胎不圆度检测用供排气装置，该工程胎不圆度检测用供排气装置能够快速对工程胎进行充气和排气，实现工程胎不圆度的快速检测。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种工程胎不圆度检测用供排气装置，其特征在于：该供排气装置包括供排气管路、电磁阀、旋转接头和球阀；

所述供排气管路包括供气管道、连接管道和供排气管道，三个管道依次连接，供气管道的一端通过法兰连接在气源上，供气管道上开有两个供气接口，供气管道与供排气管道通过连接管道连接，供排气管道一端连接有一旋转接头，供排气管道上开有一供气接口和一排气接口；

所述电磁阀包括供气电磁阀和排气电磁阀，供气电磁阀的进气端连接在供气管道上，供气电磁阀的出气端连接有连接管道，在供气电磁阀两端分别装有可以控制通断的球阀；排气电磁阀的进气端与排气接口相连接，排气电磁阀的出气端连接一消声器。

进一步的，所述供气电磁阀和排气电磁阀控制端与气源供给端之间采用软管串联，两供气电磁阀之间用软管并联，其余的管道均采用钢管连接。

进一步的，所述旋转接头的一端连接有一支撑架，该支撑架支撑着供排气管路。

本实用新型的优点在于：该工程胎不圆度检测用供气装置供气管道采用两个供气接口，使得供气管道内的气体流量增加，从而提高了工程胎的充气速率；排气接口上采用口径更大的旋转接头，增加了气体流量，使得排气输出管道内的气体快速直排，从而提高了工程胎的充排气速率。该装置未使用前，每条工程胎充放气大概需要5分左右；采取这套装置后，每条工程胎充放气缩短至2分钟左右。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为该工程不圆度检测用供气装置连接图。

如图1所示：1、供气管道；2、连接管道；3、供排气管道；4、旋转接头；5、供气接口；6、排气接口；7、供气电磁阀；8、排气电磁阀；9、球阀；10、支撑架；11、消音器；12、软管；13、法兰。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种工程胎不圆度检测用供排气装置，其特征在于：该供排气装置包括供排气管路、电磁阀、旋转接头4和球阀9。

所述供排气管路包括供气管道1、连接管道2和供排气管道3，三个管道依次连接，供气管道1的一端通过法兰13连接在气源上，供气管道1上开有两个供气接口5，供气管道1与供排气管道3通过连接管道2连接，供排气管道3一端连接有一旋转接头4，供排气管道3上开有一供气接口和一排气接口6。

所述电磁阀包括供气电磁阀7和排气电磁阀8，供气电磁阀7的进气端连接在供气管道1上，供气电磁阀7的出气端连接有连接管道2，在供气电磁阀7两端分别装有可以控制通断的球阀9；排气电磁阀8的进气端与排气接口6相连接，排气电磁阀8的出气端连接一消声器11。

进一步的，所述供气电磁阀7和排气电磁阀8控制端与气源供给端之间采用软管串联，两供气电磁阀7之间用软管12并联，其余的管道均采用钢管连接。

进一步的，所述旋转接头4的一端连接有一支撑架10，该支撑架10支撑着供排气管路。

该工程胎不圆度检测用供气装置的工作原理是：气源通过法兰13和供气管道1将气体输送到供气电磁阀7中，供气电磁阀7的出气端将气体通过连接管道2输送到供排气管道3上，最终通过供排气管道3将气体快速充进工程胎中，在排气的时候，工程胎的气体直接通过供排气输出管道3连接的排气电磁阀8的输入端，通过排气电磁阀8将气体快速排出。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。